焊机的维护与保养.doc

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1、手工电弧焊焊机的维护与保养主要介绍了常用手工电弧焊接设备的保养知识，掌握常用焊接设备排除故障的基本技能焊条电弧焊工作原理手工电弧焊是最常用的熔焊方法之一在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯及工件熔化，药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。名词解释1.焊接应力指焊接过程中焊件内产生的应力。按作用的时间可分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。2.焊接残余应力指焊后，残留在焊件内的焊接应力。3.焊接

2、变形指焊接过程中在焊件中所产生的变形。4.焊接残余变形指焊接后，焊件（或结构）残留的变形。包括：收缩、挠曲、角变形、波浪变形、错边变形和螺旋形变形等。5.纵向焊接应力及变形焊件焊后沿平行于焊缝方向上的焊接应力及变形。6.横向焊接应力及变形焊件焊后在垂直于焊缝方向上的焊接应力及变形。7.角变形焊接时，由于焊接区沿板材厚度方向不均匀的撒向收缩而引起的回转变形。8.焊接热循环在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。9.焊接温度场焊接过程中的某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态，通常用等温线或等温面来表示。第

3、一节电焊机的的维护一、日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。4、检查焊机机壳接地牢靠。5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。9、电源开关、电源指示灯及调节手

4、柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。10检查CO2气有无泄露。11检查焊机外观是否良好、无严重变形。12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。18电焊钳有无破

5、损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。19焊机车轮是否齐全转动灵活。20每周彻底清洁设备表面油污一次。21每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。22保养项目由操作者承担。二、一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。1检查各线路及零附件是否完好。3保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝

6、。4电流调节装置，应符合调节范围的要求。5检查设备各部润滑情况。第二节手工电弧焊接设备的维护及故障排除一、弧焊变压器的维护保养1）保持弧焊接变压器的清洁，经常用干燥的压缩空气清除共灰尘。2）弧焊变压器的周围不允许堆放导电物体，以免造成适中和触电事故。3）经常检查电源线和焊接电缆接头是否接触良好。4）经常检查电源线和焊接电缆接头上的防护罩是否完好，防止触电事故的发生。5）当弧焊变压器聘故障时，应立即切断电源，及时检修。弧焊变压器的常见故障及排除方法见表1—1表1—1弧焊变压器的常见故障及排除方法二、弧焊变压器的常见

7、故障及排除方法故障特征可能产生的原因消除方法焊机过热1.焊机过载2.变压器线圈短路3.铁心螺杆绝缘破坏1.减小焊接电流2.更换或重绕线圈3.恢复铁心螺杆的绝缘焊接过程中电流忽大忽小1.焊接回路连接处接触不良2.可动铁心随焊机振动而移动1.检查接触处，使接触可靠2.加固可动铁心，防止铁心移动焊机振动及响声不正常1.铁心叠片的坚固螺栓未旋紧2.绕组短路1.检查并消除绕组碰壳处2.消除碰壳现象3.铁心重新叠片3.动、定铁心间隙过大焊机外壳带电1.一次绕组或二次红组碰壳2.电源线或焊接电缆碰到外壳3.焊机外壳未接地或接触

8、不良1.检查并消除绕组碰壳处2.消除碰壳现象3.接妥地线焊接电流过小或过大1.焊接过细过长、压降太大2.焊接电线卷成盘形，电感太大3.电抗绕组4.电缆接线柱与焊件接触不良5.铁心绝缘破坏，涡流增大1.减小电缆长度或加大直径2.将放开，不使它成盘状3.切断电源，检查并修复电抗绕组4.使接触处接触良好5.检查磁路绝缘状况，排除故障熔丝经常烧断1.电源线有短路或接地2.一次或二