阀门衬里质量检验 作业规范.doc

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1、阀门衬里质量检验作业规范阀门衬里质量检验作业规范1.衬里前喷砂除锈、清整检查1.1质量要求1)阀门、管道、管件衬里前，应进行除锈、清整，衬里表面不得有油脂、污垢、铁锈及其他附着物，转角处不得有棱角、尖锐物。2)小型零件，可集中采用Q476型抛丸清理机除锈，除锈等级达到典型样板照片的Sa2级。3)大型零件，可采用人工除锈，除锈等级达到St3级。1.2目视评定1)检查人员应具有正常的视力和检查经验，应熟悉GB8923标准的内容。2)除锈等级评定应在良好的日光下或与之相当的人工照明条件下进行。3)待检工件与典型样板照片进行目视比较时，照片应靠近被检工件表面。

2、2.尺寸偏差、衬里层外观检查2.1质量要求1)衬里后，零件各部尺寸符合产品图纸尺寸要求。2)衬里层表面光滑、无裂纹、无鼓泡、无结疤、无折皱等缺陷，色泽均匀、无泛白、无脱层现象。3)法兰应衬满密封面，无缺口、裂纹、跷边等缺陷，转角处应圆滑无泛白现象。2.2目视检查方法及要求1)尺寸检查及衬里层外观检查人员应具有正常视力，无色盲。具备一定的实际工作经验，应熟悉HG/T21562和Q/IRMT1-2008标准的内容。2)检测用的量具必须经检定合格。主要配合尺寸要精确测量。(如:闸阀密封面斜度与开档尺寸，球阀的两密封面的开档尺寸，球体中心线与阀杆中心线的垂直度

3、和对称度，蝶阀蝶板中心线与阀体中心线是否同轴，这都是需要特别注意的)2.3衬里层表面质量、除用眼目视外，还要用手摸，轻轻敲击，看衬里层表面颜色是否一致。(如F46材料为青白色)。表面手感是否光滑、有无脱壳现象。从而作出正确的判断。2.4对于尺寸偏差超出图纸范围的不合格品要及时隔离，并主动与操作工沟通。找出原因，如果是批量性的不合格品，要从图纸、模具查找原因，同时报告主管领导。3.衬里层厚度检测3.1质量要求1)衬里层厚度不得低于图纸规定的厚度。2)每个零件应在不同部位进行检测，检测点不得少于6点，不能用平均厚度来判定是否合格。必须以多点检测中的最小厚度

4、是否达到图纸尺寸来判定。3)零件抽检数为10%。3.2检验仪器1)检测仪器必须是经国家法定计量认证的厂家生产。2)检测仪器必须是经过校验的在有效使用期内的。3)MCH-2003J型电脑膜层测厚仪。该测厚仪采用电磁感应法测量膜层的厚度。其工作原理:位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的闭合，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离。即膜层厚度。MCH-2003J型测厚仪技术参数:性能/型号MCH-2003J(宽量程)测量范围(um)50~10000测量误差(

5、um)<3%+10最小示值(um)10显示方式7位液晶数字显示主要功能测量单探头全量程测厚存储可存入测量数据800个读读出已存测量数据统计显示已存数据最小值、平均值、最大值校正配机标准试片校正提示/报警1.蜂鸣器对操作提示2.低电压指示电源5#干电池3节功能最大功耗100Mw外形尺寸134×72×31mm重量150g使用环境温度:-10℃~+40℃相对温度;不大于90%基体最小厚度0.2mm基体最小平面7mm×7mm最小曲率半径凸:1.5mm凹:6mm3.3检验方法1)按照MCH-2003J型测厚仪的使用说明书，将仪器校正。2)右手持探头放在工件上，轻

6、轻压紧，液晶屏下4位显示被测膜层厚度。并发出声光指示。3)若需记录数据，应在液晶屏显示测量值后，按一下"存"键方可。同时液晶屏上3位显示记存序号。3.4影响测量的若干因素及注意事项1)磁性法测量受基体金属性变化的影响(在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与试件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校准。2)每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。3)仪器对试片表面形状的陡变敏感。因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。4)试件的曲率对测量有影响，这种影响总是

7、随着曲率半径的减小明显地增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。5)基体金属和覆盖层的表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差。每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用没有腐蚀性的溶液除去基体金属覆盖层，再校对仪器的零点。6)周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测量厚度的工作。7)仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面

8、直接接触。8)探头置于试件上施加的压力有大小影响测量的读数。因此仪器探头用弹簧保持一个基本恒定