一号T梁预制场建设方案.doc

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1、一号T梁预制场建设方案　　一号T梁预制场建设方案一号T梁预制场建设方案　　一、工程概况本合同段一号梁板预制场规划在K69+820～K70+110段填方路基上，生产邦滇河　　1、2号大桥的梁板，其中30米T梁共290片，41米T梁10片，桥梁情况及梁板情况见下表。　　表一桥梁梁板情况表序号中心桩号桥梁名称孔跨布置30米T41米T梁桥长（米）1K70+430邦滇河1号大桥11×30m110336.08m2K71+053.5邦滇河2号大桥左幅5×30.8+1×30.45+1×41+2×26.725+10×28.5m右幅5×30.8+2×26.725

2、+1×41+1×30.45+10×28.5m18010左幅574.94m右幅570.94m　　二、预制场建设方案　　1、预制场具体布置本合同段1号梁板预制场计划建设在K69+820～K70+110段填方路基上，全长290米，宽25米，面积为7250平方米，根据施工生产任务及场地情况设置T梁台座5排，共20个台座；其中30米T梁台座4排半18个，41米T梁台座半排2个；靠近桥侧设置存梁台座2排；钢筋加工厂、生活区设置在K69+820～K69+870段路基上，供水池在K70+120高处。　　该梁场配置80T龙门吊两台，跨度21米,30米T梁模板3

3、套(其中中梁2套，边梁1套)，41米T梁模板1.5套(中梁1套，边梁半套)。　　2、场地硬化为防止路基产生不均匀沉降变形而影响梁板预制的质量，应对场地分层碾压密实，填至路床底面标高后，路基纵坡不大于1%，以保证龙门吊自身行走的要求。　　台座、轨道范围内的基底要加强碾压。　　路基验收合格后铺筑10cm厚的砂砾垫层，然后场地内使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2～3%坡度，已利排水。　　场内运输便道采用20cm厚C25混凝土硬化。　　3、排水措施　　3、排水措施路基右侧设置50×50cm（宽×深）砖砌排水沟排放

4、施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。　　在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。　　两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。　　（1）主排水沟在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。　　排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。　　（2）辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋

5、网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。　　排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。　　4、预制T梁台座　　（1）台座结构台座及其基础采用框架式基础，不能用重力式，均采用C30钢筋混凝土现浇。　　台座及基础30米T梁长度30米，41米T梁长度41米。　　台座基础宽160cm、厚50cm，台座宽50cm、高50cm，场地硬化后台座净高30cm。　　因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在两端台座基础用钢筋网片Φ12钢筋15×15cm绑扎。　　台座配筋图及预制梁底模受力计算书见附件。　　在台座上设置沉降观测点进行监控，以确保制梁质量，并且根据设计图纸设

6、置反拱度（按二次抛物线设置）。　　设置反拱度时，台座拉杆、侧模支垫均需相应变化，避免变成“假拱”。　　台座施工时注意在其两端各预留移梁时穿兜底所需的吊孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。　　为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设4根Φ12通长钢筋，绑扎在箍筋四角内侧，箍筋设置的间距为中间等长段每隔20cm，渐变段15cm，端头等长段10cm，箍筋采用Φ10钢筋，具体见附件台座配筋图。　　底模采用厚6mm、平整光滑的钢板锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，同时在底模两侧外贴5×5槽钢，槽钢内嵌橡胶管，以保证侧模与底模接缝处不

7、漏浆。　　存梁区台座混凝土标号采用C25，台座尺寸采用2×0.5×0.5m。　　（2）台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土,浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ12的带肋钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，厚度6mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。　　（3）预制台座工期安排根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工的实际进度，计划在xx年5月15日前施工完成预

8、制场所有的施工，满足30mT梁预制条件后便开始集中生产。　　5、起重设备每个梁板预制场设置2台80t龙门吊，设备使用前必须通过当地质量技术监督局检定，确保吊装安全。