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1、某公司食品包装机集中双真空系统方案201972公开版 AtlasCopco公司林兆榕Email:andrew.lin@.atlascopco.,135701066882019年7月2日某公司食品包装机集中双真空系统方案-公开版1目录?方案规划?真空需求量计算?真空泵选择?投资成本2方案规划?某食品公司新建食品包装车间,计划多条生产线,每条生产线13台旋转式真空给袋机,每台给袋机原配2台2.2千瓦100M3/h旋片真空泵。 要求真空包装的真空度达到50mbar。 ?每个给袋机14个仓位,每分钟抽真空52包。 ?真空腔长23厘
2、米、宽20厘米、高4厘米。 容积0.00184M3。 3方案规划?真空包装机要求把密闭空腔内气压从1000mbar大气压抽到50mbar。 为留有余量,并考虑管道压降损失,精真空系统设定真空度为30mbar。 ?为节能及确保稳定的真空度,将抽真空过程可以分为2个阶段-第一阶段,120mbar真空度中央管道系统,连接包装机粗真空接口。 -第二阶段,30mbar真空中央管道系统,连接包装机精真空接口。 4方案规划?第一阶段120mbar粗真空系统选用1台阿特拉斯GHS730VSD+变频螺杆真空泵,120mbar真空条件下抽
3、速约700M3/hour,作为粗真空度集中真空系统。 5方案规划?第二阶段30mbar精真空系统选用1台阿特拉斯GHS730VSD+变频螺杆真空泵。 此真空度条件下,抽速为660M3/hour。 6变频螺杆真空泵技术规格真空量需求量计算7?13台真空包装机每小时抽空大气压下总容积0.00184M3*52包/分钟*60*13台=75M3/hour粗真空量需求量计算8?120mbar粗真空系统真空抽速计算-1000mbar大气,75M3/hour的气体,气压降低到120mbar后,真空每小时流量为75*1000/120=625M
4、3/hour。 120mbar粗真空系统抽取约88%气体120mbar粗真空需求量=625*88%=550M3/hour。 选择1台GHS730VSD+(120mbar抽速700M3/hour)变频螺杆真空泵,有富余量。 精真空量需求量计算9?30mbar精真空系统真空抽速计算-在粗真空120mbar抽气完成后,切换到精真空系统。 粗真空系统已经抽取了88%的空气,精真空只需处理剩余的12%气体。 -1000mbar大气,75M3/hour的气体,剩余12%气体后,经过精真空抽气,气压降低到30mbar,残余气体剩下原气
5、体总量的3%。 30mbar精真空抽速总需求量量=75*(12%-3%)*1000/30=225M3/hour选择一台GHS730VSD+(30mbar真空度时,抽速660M3/h)变频螺杆泵,远远超过需求。 投资成本?2台阿特拉斯变频螺杆真空泵GHS730VSD+:28万元?1台阿特拉斯变频螺杆真空泵GHS730VSD+作为备用(以后增加生产线可以用这台共同备用,降低投资成本)14万元?管道工程及设备安装调试费用约13万元第第一条生产线13台真空包装机双真空系统投资总计55万元第2-10条条生产线13台真空包装机双真空系统投
6、资总计41万万元元10集中双真空系统与老式独立真空包装节能效益比较①电费按0.8元/kWh计算②真空泵每年工作6000小时集中双真空系统-2台GHS730VSD+变频螺杆真空泵,120mbar粗真空系统,负荷率=550/700=79%,按功耗11千瓦计算.30mbar精真空系统,负荷率=225/660=34%,按功耗5千瓦计算。 每条生产线集中真空总功耗=11+5=16千瓦11集中双真空系统与老式独立真空包装节能效益比较老式独立真空泵-13台真空给袋机,每条配两台100M/h老式旋片泵,单机功率2.2千瓦总功耗=2.2*2*13
7、=57千瓦-原真空泵在包装车间内,真空泵发热量需要耗费空调降温。 按3份真空泵发热量消耗1份空调电计算,为车间内真空泵散热,空调需要额外增加57/3=19千瓦。 空调开机时间按6个月计算,即6*30*24=4320小时。 结论集中真空系统年节省真空泵电费=(57-16)×6000×0.8=19.7万元。 年节省空调电费=19×4320×0.8=6.6万元。 真空泵、空调年节省电费=19.7+6.6=26.3万元集中双真空投资2年收回。 12方案总结在湖南岳阳和浏阳,已有两家把阿特拉斯集中真空系统用于真空包装机的案例。
8、 食品包装集中真空八大优点1)真空泵节能,2)包装车间空调节能,3)真空泵移出包装车间外,车间温度明显降低,操作工人很满意,4)噪音大大下降,操作工人很高兴,5)包装车间温度降低,抑制细菌繁殖,食品卫生安全更可靠,6)避免了真空泵含油废气排放对操作
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