汽车制造业先进解决方案柔性生产线与软件应用沈阳机床轮毂柔性自动加工单元.doc

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1、汽车制造业先进解决方案柔性生产线与软件应用沈阳机床轮毂柔性自动加工单元　　沈阳机床轮毂柔性自动加工单元沈阳机床(集团)有限责任公司设计研究院(辽宁110025)罗和平目前，我国汽车轮毂加工以手工搬运为主。　　这种传统的制造模式主要有两方面缺点，一方面容易导致操作工人劳动量过大，长时间的高强度工作容易造成多种职业病等问题；另一方面，以人工为主的制造模式不但效率低下，而且工件的制造质量受人为因素影响很大。　　为了解决轮毂加工过程中的这些难题，我公司自主研发了轮毂柔性自动加工单元。　　1．组成及特点本柔性加工

2、单元主要由一台双托盘双刀架立式车削中心、一台高速立式加工中心、一套机器人自动搬运系统组成，辅助配以轮毂型号自动识别设备、工件加工过程中的切屑自动清洗设备及轮毂气门孔位置纠正设备等，使得整个轮毂加工单元的加工效率和加工质量都有了很大的提高，满足了工厂自动化生产的需求。　　该套智能化加工单元不但能够自动识别工件的类别，而且能根据工件的类别自动调整机床加工程序及切削参数，使整个设备具有很高的柔性化和智能化。　　在轮毂气门孔加工前，通过加工单元中的视觉系统完成轮毂气门孔位置的检测，通过中央控制系统对零件定位引起

3、的加工偏差进行自动处理、自动纠正，提高了零件特征的加工精度。　　整个轮毂加工单元中设有两处轮毂检测工位，在加工过程中，若被加工工件超出设计的允许偏差，视器人系统将自动剔除废品，减少了后续不必要的加工，这样不仅提高了制造效率，也降低了企业的制造成本。　　该轮毂加工单元主要具备以下几个特点轮毂型号的自动识别，轮毂尺寸的自动测量，加工程序的自动调整，气filL位置自动校正，废品自动检测及剔除等。　　18i磊冷加工2．国内外现状国内轮毂制造企业一般是采用进口或轴立式或卧式数控机床，进行单台产品力【工完成上下料，

4、这种方式不但加工效率低工人劳动强度大，不利于工厂的大批量前，国内还没有设备制造商能够提供全套动化加工设备，国内轮毂制造业水平的提多品种、小批量产品的需求为该套设备提的市场空间。　　为了提高轮毂的生产效率和加工精度足环保要求，新的技术是采用高精度C车削中心和立式高速加工中心，用机器人零件在各工位之间的搬运，该种独立制造模式已经在欧美等发达国家得到了很好的得了不错的效果。　　这种加工模式不但降低劳动强度，而且产品的合格率和制造质量大提高。　　3．收获该柔性自动加工单元在CIMTxx一深受客户欢迎，展会现场国

5、内外观众反应有许多专业观众主动咨询该套设备的性能品报价，非常期望该套产品能尽快应用到中。　　其中，有部分轮毂制造商表示，将尽·自动化加工设备引人到额建的工厂中去，的制造的质量和企业的竞争力。　　经过我公司研发人员历时一年多的研!改进，该套自动加工单元在技术上已经成了推向市场的条件，目前，许多用户正与行接触和沟通，预计在不久的将来，该套j被应用到轮毂加工中去。　　MW(xx。　　　　内容仅供参考