烘炉方案范文.doc

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1、烘炉方案范文　　竖炉烘炉方案　　一、烘炉前的准备1.　　1、所有岗位操作人员进入各自岗位，熟悉本岗位设备，并参与设备试车。　　1.　　2、烘炉必须在竖炉砌砖全部结束，所有电器、仪表、机械设备安装完毕，并经单机和联动试车确认正常后才能进行；1.　　3、烘炉前，竖炉所有水梁、水箱必须全部通上冷却水，并保证进、出水畅通；1.　　4、准备所需要的木柴、柴油、破布等烘炉物品及开炉球团；1.　　5、炉内部必须清理干净，特别是在火道、冷风管、漏斗、溜槽及齿辊上的杂物必须彻底清理干净。　　1.　　6、电、水、蒸汽、煤气等能确保正常供

2、应。　　1.　　7、道路通畅。　　1.　　8、所有设备润滑点、减速机、液压站按设计要求加足油。　　二、烘炉过程烘炉必须严格按烘炉温度曲线图进行操作。　　烘炉曲线（由所使用耐火材料的性质确定）图见下页。　　2.　　1、木柴烘炉2.1.　　1、先用木柴填满竖炉两个燃烧室、混气室通道，但不得堵死人孔、烧嘴及燃烧室通道，并在人孔周围木柴上浇上柴油少许，以便点火。　　2.1.　　2、打开竖炉烟罩门（全部）和顶盖。　　2.1.　　3、从人孔处点火。　　2.1.　　4、当燃烧室木柴将燃尽，而尚未达到烘炉要求的温度和时间，应从燃烧室

3、人孔处继续添加木柴使其温度和时间符合要求。　　2.　　2、低压煤气烘炉当烘炉温度达到400℃左右而不能继续往上升时，在炉膛内有明火时，可用低压煤气烘炉。　　引煤气前，必须先启动电除尘，砌死两燃烧室的人孔；引煤气后，开助燃风机助燃。　　2.2.　　1、烘炉引煤气操作①引煤气前，应先与煤气加压岗位取得联系，得到同意后方可引煤气。　　②检查煤气和助燃风的电动闸阀，燃烧室烧嘴所有阀门处于关闭状态。　　③打开煤气总管和支管上所有放散阀。　　④通知电除尘开启除尘抽风机。　　烘炉温度（℃）升温速度（℃/h）烘炉时间（h）烘炉燃料常

4、温～4001038木柴400恒温16低压煤气（4～6ＫPa）400～6001514低压煤气600恒温16低压煤气600～8001514低压煤气800恒温16低压煤气800～1000xx高压煤气1050～生产502～7高压煤气总共约116～121h℃1xx050投产1000800800600600400400xx02030405060708090100110120时间h烘炉曲线⑤通知煤压站往煤气管道和支管通入蒸汽。　　⑥煤气总管放散阀冒蒸汽10min后，通知煤气加压站送煤气，并将煤气压力调节到4-6kpa，同时关闭蒸汽

5、阀。　　⑦见煤气总管放散阀冒煤气5min后，抽出煤气管道上的盲板，打开DN720电动闸阀，关闭煤气总管放散阀，同时关闭煤气支管蒸汽。　　⑧在将煤气支管放散5min后，在煤气防护专业人员的监护下，取煤气样连续三次做爆发性试验，确认合格，否则继续放散，直至试验合格，经煤气防护专业人员确认后方可进行点火操作。　　2.2.　　2、点火送风操作①开启烧嘴煤气阀，从窥孔处用明火点火，点火烧嘴前煤气压力应控制在4000Pa左右，助燃风压力应控制在2000Pa左右，待火点好后，关闭DN80支管放散阀，通过调节煤气烧嘴阀门开度及除尘风

6、机进口调节阀开度来控制烘炉温度。　　②如果调节除尘风机阀门已不能满足煤气燃烧时，再通过开启助燃风机来调节。　　助燃风机启动后先放风，然后打开助燃风机总管及支管所有阀门，而烧嘴助燃风调节阀应缓慢开启，同时关闭烧嘴窥孔。　　③烘炉过程中如果发现熄火现象，应立即关闭烧嘴煤气阀和助燃风阀，过一分钟后再开启煤气阀重新点火。　　2.　　3、高压煤气烘炉当烘炉温度达到800℃左右时，如继续升温，可开启煤气加压机，用高压煤气烘炉，直至投入生产。　　①当温度升到800℃后，通知煤气加压站对煤气加压，准备用高压煤气。　　②关闭烧嘴煤气及

7、助燃空气阀门，打开支管煤气放散阀。　　③将煤气压力调节到大于8kpa，开启烧嘴煤气阀，从窥孔处用明火点火。　　④关闭放散阀，通过调节煤气、助燃空气流量及适当的空、煤比来控制燃烧室温度。　　⑤按要求将燃烧室温度升到设定值后，准备开炉。　　⑥烘炉期间的球团矿全部送入专用料仓、斗提循环利用。　　2.　　4、煤气引用注意事项①用高压煤气直接点火，燃烧室温度要高于800℃，否则要用明火点燃煤气烧嘴。　　②低压煤气压力低于2000pa时，燃烧室应熄火。　　③低压煤气烘炉时，煤气可能燃烧不完全，废气中残存CO，因此，竖炉炉门应尽量

8、关闭，操作平台上的相关人员尽量不要进入下风口区域，防止煤气中毒。　　　　内容仅供参考