生产配料员工的配料工艺操作流程.ppt

《生产配料员工的配料工艺操作流程.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、生产配料员工的配料工艺操作流程培训提高配料工艺流程的操作熟练度主要内容乳化锅（膏霜类制作流程）锅炉使用注意事项水处理（反渗透）常识及注意事项乳化锅（膏霜配制过程）预配制（称料）操作前检查内容加温过程抽料及乳化过程操作冷却过程出料过程预配制（称料）了解当日的生产任务及与任务相关的配方。核对原料名称（特别是香精编号），按每个批次所需的量准确称取原料（每个原料都要分开称）。及时准确做好记录、标识。磅秤保持整洁，定时报检保持准确度。洒落的原料要及时清理。做好原料交接工作。操作前检查内容乳化锅前一料与这一料

2、是否有影响，换香型或换颜色须将乳化锅清洗干净。防止影响产品，造成变色、变味或不稳定、有杂质。检查乳化锅冷却水是否关上，排污阀是否开启，蒸汽是否关上。检查乳化锅出料口阀门是否关紧。防止空气从出料口抽到锅内。检查油相，水相排料口是否关闭。防止物料投进去后从排料口流出，造成浪费。加温过程水相、油相按配方要求投入原料，盖上盖子，并随时记录。保证正确投料和可追溯性。投料时因意外溅洒出来的，马上清理，保证机台干净卫生。打开水相油相蒸汽阀门，并打开蒸汽疏水阀。打开排污阀排掉夹层内积水后关上。油相应先投入液体原料

3、加温至70～80℃，再投入固体原料。加温时应采取间歇式搅拌，延长电机在高温运转的使用寿命。油相，水相加温至90℃时应关闭蒸汽，若无其他设备在加热应关闭蒸汽机。抽料及乳化过程操作检查油相、水相温度并核对生产记录，检查是否按配方投料，防止产生不合格品，降低返工率，检查乳化锅过滤网是否完好、干净（用自来水清洗后需用，纯净水再清洗一遍）。保证产品没有杂质，减少因杂质而返工。装过滤网注意O型圈有没有装好，不可脱落，防止O型圈抽入乳化锅内。关闭乳化锅上其他阀门，开启真空排气阀，利于抽真空。开启真空泵进水阀，视

4、水压而定，可以不用全开。开启真空乳泵将乳化锅抽至负压-0.05mPa～0.07mPa，关闭真空泵，将抽料管放至水相，打开进料阀，先抽取水相。先抽约3/4水相，预留的少部分水用于抽完油相后清洗管道，减少清理时间。开启乳化锅搅拌60～70转/分钟，油相缓慢抽入（乳化效果更好），抽完油相后，再抽取剩余的水相。油相、水相抽完后乳化锅温度应该≧80℃，保持一定的负压，快速搅拌5分钟（75转/分钟），然后开启均质约2800转/分钟（均质时间视配方工艺而定）。均质完成后，降低搅拌速度（50转/分钟）保温10分钟

5、，以达到较好的消泡效果。冷却保温后开启冷却水，应注意先开排水阀再开进水阀，然后再开地下水抽水泵，如果只有一台设备在冷却还应注意泄压。冷却速度不可过快，保持在一分钟一度左右，可用进水阀控制进水量以达到控制降温速度的目的。特别是在结膏温度（65℃～55℃）之间，速度应比之前更慢，冷却速度过快易出现膏体结块式假乳化。整个的乳化过程应保持负压-0.05mPa以下，如果出现真空压力维持时间短之类的问题，应先检查锅上阀门是否全部关死，排除这个可能后，应找机修人员或向组长反溃。生产外单时，色素应由浅至深缓慢加入

6、，并确定色素与样品是否同一色系，颜色调好后加入香精，加入前先确定香精编号与香气与样品一致。投完香精、防腐剂后应搅拌20～30分钟，保证完全搅拌均匀。投香精、防腐剂等小料应单独加入，搅拌散后再加入另一个原料。关闭冷却水前应与其他主操沟通，是否有其他设备在冷却，若没有应先关闭地下水抽水泵再关闭冷却水，打开乳化锅排污阀排出乳化锅夹层的冷却水，继续搅拌几分钟，防止结块。出料料桶应清洗净烘干并用75%酒精消毒.套入一次性内袋，解除乳化锅真空，开启出料阀出料。每桶半成品必须过秤，并记录重量，做好标识。将半成品

7、放至指定地点并报检。锅炉（电热）起动：旋开进水阀（10），关闭锅炉本体排放（污）阀，并且检查水泵与本体之间的阀门全开。接通电源，此时“电源”指示灯亮。按下工作开关，工作指示灯亮，水泵工作，“水泵指示灯”亮，当水位达到加热水位时发热管工作，发热元件指示灯亮，此时，功率选择开关在半功率状态时，指示灯微亮；在全功率状态时，指示灯全亮。水位继续升高到高水位时，水泵停止工作。工作试验：校验水位控制及供水系统按“起动”程序起动后，慢慢旋开本体排放阀，将本体内存水慢慢通过排放（污）阀排出，当本体内水位下降到水泵

8、工作水位，水泵向本体内供水，此时，关闭排放（污）阀，本体内水位又慢慢上升，当水位上升到高水位时，水泵则停止向本体内供水。校检汽压控制装置续上述过程，这时本体内汽压逐步上升（从压力表可观察读数），当汽压继续上升而超过额定工作压力时，压力控制器动作，切断电热元件的工作电源，使电热元件停止工作，慢慢旋开主蒸汽阀，使本体内汽压慢慢下降，当汽压下降到压力控制器调定的下值时，压力控制器动作，使电热元件重新投入工作。把排放（污）阀再旋开，使排放量大于水泵进水量，当本体内水位不断下降而低于水位时，