石化企业炼油厂填料脱硫塔压差大填料脏洗塔方案.doc

《石化企业炼油厂填料脱硫塔压差大填料脏洗塔方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、石化企业炼油厂填料脱硫塔压差大填料脏洗塔方案　　气柜脱催硫塔洗塔方案编制审核间气柜装重车置目的因T101（干气脱硫塔）前后压差大，为排查是否因塔内结盐引起堵塞，故脱硫塔洗塔；为保证系统的正常运行，在节能降耗的前提下，完成洗塔及不引发安全环保事故，根据《山东石化安全环保管理制度》，结合装置的实际情况，特编制“气柜装置脱硫塔洗塔方案”。　　人员组成人员组成气柜全体成员内容　　一、准备工作　　1、连接冷凝水进泵入口法兰，关T101富液进P102/1入口阀。　　2、关T102消防蒸汽闸阀，抽蒸汽阀组上游阀盲板，蒸汽引致T101入口及富液下抽出口。　　3、联系硫磺收

2、集冷凝水，待硫磺开其冷凝水阀门后，稍开本装置冷凝水线排凝排水，待水质清澈后关排凝，开P102/1入口闸阀，将冷凝水引入泵。　　二、洗塔步骤　　1、T101注水启动P102/1，开P102/1（富液泵）至P103/1（贫液泵）连通洗塔线，经P103/1出口至FV0102(T101贫液进塔阀组)进塔。　　2、T101切出干气联系调度缓慢切出干气外送，切出后关T101瓦斯入口、T102瓦斯出口闸阀，同时缓慢开T　　101、T102瓦斯跨线，开T101安全阀附线泄压至0.2Mpa后停止泄压。　　3、T101升温开塔底蒸汽（干气进塔处蒸汽）、富液下抽出口蒸汽开始升温

3、，待富液抽出温度升至80℃时,关小蒸汽洗塔温度保持在80±5℃　　4、T101集液冷凝水进塔后注意塔底液位，待液位上涨约4m时停止注水，关P102/1入口冷凝水、贫富液连通洗塔线、富液下抽出口蒸汽。　　5、循环洗塔开T101富液进P102/1入口阀、贫富液连通洗塔线开始冷凝水循环洗塔，洗塔时间为2小时。　　循环洗塔流程P102/1循环至P102/1。　　经洗塔线P103/1FV0102T101注洗塔时每20min记录一次洗塔数据观察洗塔效果且取样观察。　　6、T101退冷凝水投贫液洗塔结束后关进塔蒸汽、洗塔线停止循环，开P102/1富液外送出口阀开始缓慢退

4、液，液位降至90%时，联系硫磺T101投贫液，待液位降至50%时，投用贫液T101建立MDEA循环。　　注退液后及时联系硫磺调整MDEA浓度，防止干气质量不合格。　　7、T101恢复流程关T　　101、T102跨线，同时缓慢开T101入口闸阀，待两塔内压力升至压机出口压力时开T102干气出口阀，全关T　　101、T102跨线，调节PV0103干气打循环。　　8、联系调度、化验干气取样分析，待分析合格后，视柜荣恢复外送。　　五、安全环保及风险分析　　1、洗塔过程中多取样观察，取样时周围喷洒10%除臭剂，样品集中至带盖除臭剂桶内，回收至废柴油罐。　　2、严格控

5、制洗塔温度，杜绝温度大幅度波动，影响洗塔效果。　　3、密切注意T101入、出口压力变化，及时填写洗塔记录。　　4、严格控制T101压力（0.2±0.05Mpa），杜绝T101压力大于蒸汽压力（0.75Mpa），使干气串入蒸汽系统，引发安全事故。　　同时密切观察装置区蒸汽排凝情况，如有倒串立即关闭进塔蒸汽，作业时必须佩带正压式空气呼吸器、H2S防毒面罩，且报告相关单位。　　5、冬季洗塔在进塔蒸汽线投用后，注意后段蒸汽防冻防凝，可稍开塔顶处蒸汽放空，防止上部蒸汽线冻凝，洗塔结束后蒸汽阀组上游阀恢复盲板（必要时可先用氮气吹扫），后段及时放净存水。　　6、洗塔结束

6、后，断开P102/1入口冷凝水线及时放净存液。　　7、在洗塔过程中如发生泄露等其它异常情况时，应及时停止洗塔、上报车间、查清原因及时处理防止事故扩大，期间必须有专人盯守。　　六、备注　　1、通讯联络方式环保科内部报警电话9057调度室内部报警电话　　9603、9666车间内部电话　　9065、7127消防内部电话4119急救电话　　120、　　82169992、救护救援器材1正压式空气呼吸器一套操作室工具柜南侧○2半面式防毒面罩二个操作室工具柜一层○3护目镜二个○操作室工具柜一层4H2S检测仪一个操作室南墙○　　七、附件洗塔记录表1张。　　　　内容仅供参考