仿真机DEH画面翻译及操作.doc

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1、仿真机汽轮机冲转并网升负荷阶段DEH相关操作一、系统操作面板说明1、阀门操作面板说明2、连续控制器操作面板1、位置控制器操作面板1、SLC操作面板1、次级操作面板1、设定点调整器2、设备切换操作面板（联锁面板）二、部分界面汉化1、系统菜单汉化STCONTROLLER汽轮机控制器画面AUTOTURBTESTER阀门活动试验画面WARMUP/TSE缸温监视及应力计算画面TSEMARGINS汽轮机热应力裕度画面BEARINGVIB/TEMP汽轮机轴承监测画面PROTECTIONSIGETS保护信号画面FIRSTOUT跳闸首出画面TURBINEOVERVIEW汽机总览画面STCO

2、NGTORLFLUID汽轮机控制油画面SEALSTEAMSUPPLY轴封系统画面STLUBE/LIFEOIL汽轮机润滑油系统TURBINEVALVES/DRAIIN汽轮机本体疏水画面TURBEXTRACTION抽汽逆止门画面2、STCONTROLLER汽轮机控制器画面ONLOAD—并网TRIPPED—跳闸LAW_KU—因电网传输中断而甩负荷LAW_GPLSPQU—因限制值识别达到而甩负荷CONTORLLERNOTOK—控制器故障HATRIE—高排温度控制器激活NTRIE—转速控制器激活PRIE—负荷控制器激活FDPRIE—压力控制器激活TABIE—升程控制器激活STPSW

3、F—转速/负荷设定控制闭锁SPSWF—升转速/负荷设定控制停止HBDRIE—高压叶片控制器激活WTS—应力计算功能故障NTGRKL—加速度过小NSNF—转速设定值跟踪状态DNTGR—转速实际值与设定值偏差过大DCSREQINETMODE—DCS初压控制方式请求DCSREQREMOTELOADCTRL—DCS远程负荷控制请求3、AUTOTURBTESTER阀门活动试验画面汽机阀门活动性试验（ATT）共有8组，分别包括：左侧高主门和高调门MAA1、右侧高主门和高调门MAA2、左侧中主门和中调门MAB1、右侧中主门和中调门MAB2、左侧补汽阀、右侧补汽阀、高排逆止阀、高压缸通风

4、排汽阀。当要进行某组ATT试验时，只需将其控制子环SLC投入（SELECTATT），然后选择ATT试验开始即可（ATTESV/CV），ATT试验将自动进行，完成后发试验成功信号（TESTOK），如在进行某组阀门活动试验的过程中未能成功或者中断，则ATT试验控制子组将自动恢复。以高主门和高调门ATT试验为例，当进行高压缸阀门组试验时，该侧高压调门根据指令关闭，另一侧高调门同时开大，其开度的大小根据负荷指令进行控制。当被试验的高调门完全关闭后，进行主汽门活动试验及跳闸电磁阀活动试验，阀门的两个电磁阀分别动作一次，使相应的阀门活动两次。给出试验成功的反馈，主汽门试验完成。在该侧

5、主汽门关闭的情况下，进行调门活动试验及跳闸电磁阀活动试验，阀门的两个电磁阀分别动作一次，使相应的阀门活动两次，并给出试验成功的反馈，调门试验完成。完成高压调门试验之后，该侧主汽门打开，在主汽门全开后，高调门开始打开，同时对侧高调门开始关小，直到恢复到试验前的状态。补汽阀试验，在高主门和高调门MAA试验成功后进行；阀门组试验完成后，对高排逆止阀和高压缸通风排汽阀进行相同的试验，每个阀门的两个电磁阀均分别动作一次，使相应的阀门活动两次。画面上ESVLEAKAGETEST与CVLEAKAGETEST两个SLC按钮分别是进行主汽门与调门的严密性试验的投切按钮。4、WARMUP/T

6、SE缸温监视及应力计算画面X准则（X-CRIT），即可变的温度标准，用来在汽机启动过程中保证主蒸汽和再热蒸汽参数符合要求，以变化的温度准则来判断机组是否能够适应运行方式的变化，作为启动的条件，送到汽轮机主顺控SGC，在汽机启动过程中，不断判断X准则是否能满足要求，以决定是否继续执行下一步。当X准则满足时为“红色”，当X准则不满足时为“绿色”。其中X1、X2准则在开主汽门前用到；X4、X5、X6准则在汽机冲转前用到；X7A、X7B准则在汽机360rpm暖机后释放正常转速时用到；X8准则在机组并网前。MINUPPERTEMPMARGIN—启机最小温度裕度MINLOWERTEM

7、PMARGIN—停机最小温度裕度X准则与过热度的Z准则说明：温度准则X4：（开启高压调门前有效）：θMS>θSTANSTM+X4任务：避免汽轮机高压末级存在湿蒸汽测点：θMS－高压旁路阀前主蒸汽温度θSTANSTM－从主蒸汽压力计算而来。温度准则X2（开启高压主汽门前有效）：θSTANSTM<θCTRL-V50%+X2任务：避免由于饱和蒸汽温度的不平稳增加而引起高压蒸汽控制阀的不适当加载测点：θCTRL-V50%－调门的温度θSTANSTM－从主蒸汽压力计算而来注意：在凝结阶段的热交换水平很高。按饱和的主蒸汽温度和主蒸汽压力确