技术要求、设计精度和装配的工艺性.doc

技术要求、设计精度和装配的工艺性.doc

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1、技术要求、设计精度和装配的工艺性一、铸件(铸铁、铸钢)技术要求1、铸件不允许有裂纹、气孔、砂眼、缩松夹沙等质量缺陷;2、未注明铸造圆角按R3~R5;3、拔模斜度按1°30′~3°(厚件1°30′,小件3°)4、消除铸件内应力退火;5、铸件的未注尺寸公差为GB/T6414-CT96、铸件的未注形位公差为GB/T1184-K;7、加工面线性尺寸的未注公差为GB/T1804-m;8、清除飞边及毛刺;9、修钝锐边,棱角倒钝;10、表面涂防锈底漆。二、焊接技术要求1、焊接件不允许有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等质量缺陷;2、焊接牢固可靠,表面平整光滑;3、焊接件未注公差为JB/T59

2、434、焊接件质量保证按GB/T12469执行;5、清除焊渣、焊瘤。三、钢管技术要求1、管子内表面应无绣,无杂质;2、管子外表面不允许有裂纹和机械损伤的深度,(或凸起高度不得大于0.75mm;压坑深度不得大于1.2mm);3、管子扩口处不允许有裂纹;4、管子加工端面修钝尖角;5、管子长度和弯曲半径未注公差按GB/T1804-m。四、板件技术要求1、表面平整无绣、无划伤、无压痕;2、修钝锐边,棱角倒钝;3、未注内外圆角为R1~R2;五、螺纹配合精度及粗糙度1、螺纹连接一般部位用粗牙,关键部位(包括防冲击、防震动)用细牙;2、螺纹配合精度(公差带)的选择:1)配合精度高的内

3、螺纹公差带选取5H外螺纹公差选4h;2)一般用途的内螺纹公差带选取7H,外螺纹公差带选取6h;3)对于配合精度要求不高的内螺纹公差带选取7H,外螺纹公差带选取8g3、螺纹粗糙度为6.3,内螺纹允许12.5)。六、机加工综合性技术要求1、线性尺寸的未注公差为GB/1804-m,未注形位公差按GB/T1184-K,角度未注公差按GB/T11335-C;2、未注倒角(0.5x45°、1x45°、2x45°);3、未注圆角(R2、R3、R5…)4、单个螺纹距公差为0.025;5、热处理,调质硬度HRC28~32(45钢)6、去除毛刺;7、修钝锐边。七、热处理技术要求45#淬火硬

4、度HRC35~40(最高硬度)40Cr淬火硬度HRC40~50(最高硬度HRC50)T10A淬火硬度HRC60~64(最高硬度)(渗碳:注明渗碳层深,表面硬度,芯部硬度。)八、机加工过程中的几个粗糙度规定1、精磨前的表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm(6.3);2、绞孔前的表面粗糙度Ra值应不大于12.5μm(12.5);3、凡是下道工序需进行表面处理(如镀锌、镀铜等)和超声波(磁力)探伤的工件表面,在未工序加工的表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm(6.3);4、工艺中未规定表面粗糙度要求的粗加工工序,加工后的表面粗糙度Ra值应不大于25μm。九、孔连接中心距公差要求为

5、了确保设计精度和装配的工艺性,设计员一般按如下要求绘制设计图样:1、重要定位孔中心距公差大件为0+0.041,小件±0.03;2、结构件的螺纹连接中心距公差为±0.253、板焊件的螺纹连接中心距公差为±0.50.十、轴承与轴、座孔的装配精度轴承在机械工程中为常用件,它的整体结构和尺寸已经标准化,所以也称为标准件。1、轴承与轴、轴承与座孔的配合种类均属过渡配合;2、轴承内圈与轴的装配精度为k6,轴的表面粗糙度1.6~0.4;3、轴承外圈与座孔的装配精度为K7(公差带),孔的表面粗糙度1.6~0.4;4、在装配图上必须标出其装配尺寸与精度,例205轴承:轴承内径与轴装配尺寸

6、和精度为φ25k6;轴承外圈与座孔的装配尺寸和精度为φ52K7(注:轴内径φ25,外径φ52)。十一、齿轮、皮带轮与轴的装配精度齿轮、皮带轮与轴的配合精度为H8/h7.分析如下:1、H8/h7为间隙定位配合,零件可自由装拆,而工作时一般相对静止不动;2、在最大实体条件下的间隙为零(如φ40H8/h7,孔的最小极限尺寸=40+0=40.轴的最大极限尺寸=40+0=40.故:最大实体配合间隙为零。3、在最小实体条件下的间隙由公差等级决定。如(φ40H8/h7,孔的最大极限尺寸=40+0.039=40.039,轴的最小极限尺寸=40-0.025=39.975.故:最小实体配合

7、间隙=0.039-(-0.025)=0.064.4、基准孔在配合代号中分子为H,基准轴在配合代号中分母为h。1)、基准制的孔是配合的基准件,基孔制中的轴是非基准件;基准孔的公差带在零件上侧,如Φ40H7/();2)、基轴制的轴是配合的基准件,基轴制的孔是非基准件,基准轴的公差带在零线的下侧,如φ40()/h7。5、当配合代号中出现双重基准时(H/h),一般优先选用基孔制配合。十二、装配件的尺寸链所有的装配件、连接件的尺寸链必须在图面标出,把尺寸链的开链留在可调整段或可调整件上。十三、链条设计要求链条要绘制设计图,标示出链条的节数、节距、宽

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