预制方案范文.doc

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1、预制方案范文  一、工程概况南京长江二桥八卦洲引线ND11标中心河大桥位于南京栖霞区八卦洲乡新闸村,中心桩号为K18+963.5,交角为70゜,桥跨布置为14×30m,预制箱梁结构形式为预应力砼简支连续组合箱梁,共计140片。  预制梁工程特点1、梁多,底模周转次多。  2、结构形式复杂,预制梁梁端形式多。  3、砼标号高,达50#。  4、预埋件多。  5、工期紧,砼早期强度要求高。  二、施工准备原计划在桩基础的8#、9#、10#、11#、12#墩处布置预制场地,因该处的地质情况较差,土质较松软,场地较小。

2、  现布置在14#台东侧(土路基已完成)约150m的范围内,先做好水、电、路三通工作,与此同时需做好原材料试验及50#砼、孔道砂浆等试配工作。  三、制作底模在已经平整好的场地上,需制作12个预制箱梁底模,底模尺寸为30.5m×1.0m,考虑到底模要周转12次,底模应坚固,无沉陷,平整又光滑。  因此,底模下设10cm25#砼找平基层,面层上设15cm厚40#砼面层。  由于箱梁在施加预应力后会产生上拱度,形成两端头为支点的简支梁,在底模两端处各2m范围内进行加厚处理,厚度由15cm加厚至50cm,并加设一层l

3、0x20Ф12@10的钢筋网,具体布置见附图(一)。  据设计代表的文件通知,箱梁的计算上拱度为3.2cm,为了防止存梁时间长而引起过大的上拱度,在底模上采用2cm的下拱度。  为了使大梁吊装时吊具不至于破坏底模可在底模上预留20cm左右的槽口,槽口用木枋或钢板垫平,便于吊装时抽出。  在大梁预制前,应在底模上刷一层隔离剂,隔离剂采用新机油。  为保证预制场地不至于在雨大及养护时被水浸泡,需对预制场地进行排水设计。  布置形式见附图(二)。  四、箱梁预制1、箱梁钢筋绑扎,预埋件埋设预应力砼箱梁的钢筋有预应力和

4、非预应力两种,进场的钢筋种类及规格应符合设计规定且须有出厂合格证明,大于12mm钢筋使用前应进行机械性能试验和可焊性试验。  箱梁钢筋直径较小,钢筋可在加工场地成型后,在底模上绑扎,绑扎时切勿沾上底模隔离剂,并应控制好砼保护层厚度,在绑扎箱梁肋板钢筋时,为节省在底模绑扎时间可提前在加工场地绑扎成片,然后再到底模处将它们连接成整体,这样可以早点使钢筋骨架成型。  在钢筋绑扎成型后,预埋钢绞线铁皮波纹管(包括负弯矩钢绞线波纹管),为保证波纹管位置的准确性,采用钢筋卡子点焊固定,波纹管在直线段的定位钢筋每100cm设

5、置一组,为保证在曲线部分管道的圆顺定位钢筋以50cm为一组,局部可用铁丝绑扎固定。  波纹管接采用大一号同型波绞管为接头管,接头管长20cm,连接处用胶带纸缠绕几圈,以避免砼浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。  为防止砼浇筑时将波纹管振捣变形或漏浆,在正弯矩钢束处的波纹管中可采用穿入钢绞线,在负弯矩钢束处的波绞管中穿入Ф16的光圆钢筋。  浇筑完毕2小时后,将钢绞线和钢筋前后拉动,以保证管道畅通。  最后,在边梁翼板处预埋入护栏、泄水管、通讯电缆等预埋件,边孔梁还需预埋梁底预埋钢板及伸缩缝钢筋。  2、立模箱梁

6、模板包括侧模。  芯模和封头模板三部分,为保证混凝土表面质量,箱梁模板采用定型钢模板,芯模采用木模板,共3套。  整个箱梁内、外模可在横向用花蓝螺栓拉紧联结成整体。  为了浇筑砼的便利,在箱梁顶板中间按3-4m间距预留窗口,肋板偏下部(波纹管处)每隔80-90cm设附着式振动器一台。  封头模板上需锚固梁端张拉用的锚垫板,立封头模板后,需将波纹管穿入锚垫板的孔内,以保证锚垫板与钢束中心线垂直。  3、混凝土浇注钢筋、波纹管。  预埋件,模板安装结束并经检验合格后,可进行混凝土浇注。  箱梁混凝土为50#高标号混

7、凝土,对原材料的质量要求相当严格。  因此,施工前需对砂、石的含泥量。  粒级进行控制,保证原材料符合要求。  另外,为了提高砼的早期强度达到90%以上可在砼内加入适量的外加剂,以缩短养护时间,提前进行钢绞线张拉。  箱梁砼的浇筑分三层浇筑。  第一层为底板,第二层为腹板,第三层为顶板及翼板。  砼浇筑从一端向另一端踏步式推进。  每层浇筑砼厚度控制在30CM左右,浇筑底板时,将砼从箱梁顶板中间按3-4m间距预留的窗口中灌入到底模上。  此时,窗口周围用麻袋等物覆盖,以防砼散落在窗口外钢筋及模板上。  浇筑第二

8、层时,砼从两侧腹板上下去,顶板上布置木板,防止砼掉落到顶板上,砼的振捣以附着式振动器为主,以免用插入式振动器碰撞波纹管及预埋件。  浇筑过程中要经常检查预埋件位置,以保证其尺寸符合设计要求。  梁端锚固区为保证砼密实应加强振捣,在砼浇筑完毕2小时后,应检查管道是否畅通。  4、砼的养护砼浇筑完成并初凝后,应立即开始养护。  在养护期间,用草帘等物覆盖,并经常洒水,以保证其表面湿润。  

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