T梁施工存在问题解决措施.doc

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1、T梁施工存在问题解决措施我部在前几片T梁施工中由于现场技术人员控制不到位、责任心不强,造成T梁砼离差偏大强度不稳定，我部现对T梁存在的问题，在围溪沟右幅6-4T梁施工中做如下整改：一、材料控制及配合比调整1、此批材料进场，试验员（薛金莲）已及时到现场进行取样、试验结果为合格,需外委的材料已送检，确保对材料及时监控，发现问题及时处理。2、经试验确定此批宜昌桃坪5-25mm连续级配碎石空隙率为36%，根据碎石空隙率与配合比试配结果相结合确定每方砼砂率(为36%（在保证水灰比不变的情况下)根据砂率调整每方砼中砂用量为632kg、碎石为1104kg用量，以保证砼配合比没有因材料的变化，和易

2、性、均匀性、坍落度、强度等受到影响，依然保持砼原有的特性。原审批C50泵送配合比为499：685：1071：165：7.49实测坍落度为205mm调整后C50泵送配合比为499：632：1104：165：7.49实测坍落度为210mm,坍落度均为180-220mm.水泥品牌为地维P.042.5R普通硅酸盐水泥、洞庭湖中砂、宜昌桃坪5-25mm连续级配碎石、福云高效减水剂.3、试验室每月将对现场材料进行配合比验证试验，防止因材料变化导致砼出现问题。一、现场砼及施工控制1、试验室主任慕洪伟全面负责试验工作。对现场混凝土施工负责，全程跟踪6-4T梁的浇注工作。2、开盘前一天试验室主任慕洪

3、伟将对现场所有材料进行二次检查，确定材料是否与配合比试验时材料厂家、规格相同、库存数量是否能满足此次T梁施工需要，如库存数量不能满足此次T梁施工需要或材料厂家、规格与配合比试验时厂家、规格不同时不得进行T梁砼施工。3、砼开盘前，试验员阳卫必须做好材料含水量试验，多方位、对材料进行混合搅拌，用四分法取有代表性的材料多次做含水量试验、取平均值为施工配合比提供可靠的数据，以保障每方砼用水量准确。4、在现场试验员李勇的监督下开盘前外加剂必须按施工配合比通知单上每盘外加剂重量称量好数包、满足此次T梁施工需要，以保证每包外加剂重量统一，不会因每包外加剂重量不统一而造成砼坍落度过大或过小。5、现

4、场值班试验员李勇必须监督施工人员将施工配合比每盘材料数量准确的输入砼搅拌机电脑数据控制柜中，以保证数据准确。6、拌和站一切准备就绪没有问题时，现场值班试验员李勇立即与现场技术员王能、张永进行沟通，如拌和站及施工现场检查都没有问题时方可开盘，否则不准开盘。7、开盘后现场值班试验员李勇立即对现场第一盘砼进行坍落度试验，确定坍落度是否符合设计要求，如不符合要求及时调整每盘砼用水量。用水量确定后继续拌和，多次测坍落度、保持坍落度一致均符合设计要求。8、如在拌和中有超出设计坍落度的砼无论方量大小现场值班试验员李勇必须责令倒掉，不得使用，以保障砼质量。9、砼坍落度稳定后，由慕洪伟、李勇负责抽取

5、试块制作、做到10m3随机抽检2组、一组放在现场作为同体养护试块、一组放在标养室进行标准养护，3天、7天、14天、28天、32天进行试块回弹、试块抗压、现场T梁回弹、综合对比分析，查找原因，确定下步改进措施。10、现场技术员王能、张永负责混凝土振捣工作，采用附着式振捣与插入式振捣相结合的方式，掌握振捣时机和振捣时间，防止过振和漏振。11、浇注完成混凝土初凝后施工队负责人闫立军及时安排人员用土工布覆盖洒水养生，养护时间不少于7天。12、施工队负责人闫立军全面负责现场协调工作，操作人员必须服从项目部人员的指挥。路桥集团第一公路工程局第三工程公司2007年12月30日