墙面模板缺陷防治办法.doc

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1、墙面模板缺陷防治办法1.现象  (1)炸模、倾斜变形,墙体不垂直。  (2)墙体厚薄不一,墙面高低不平。  (3)墙根跑浆、露筋,模板底部被混凝土及砂浆裹住,拆模困难。  (4)墙角模板拆不出。  2.原因分析  (1)钢模板事先未作排版设计,未绘排列图;相邻模板未设置围檩或围檩间距过大,对拉螺栓选用过小或未拧紧;墙根未设导墙,模板根部不平,缝隙过大。  (2)模板制作不平整,厚度不一致,相邻两块墙模板拼接不严、不平,支撑不牢,没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力,以致混凝土浇筑时炸模;或因选用的对拉螺栓直径太小或间距偏大,不能承受混凝土侧压力而被拉断。  (3)混凝土浇筑分层过厚,振捣

2、不密实,模板受侧压力过大,支撑变形。  (4)角模与墙模板拼接不严,水泥浆漏出,包裹模板下口。拆模时间太迟,模板与混凝土粘结力过大。  (5)未涂刷隔离剂,或涂刷后被雨水冲走。  3.防治措施  (1)墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准。  (2)有几道混凝土墙时,除顶部设通长连接木方定位外,相互间均应用剪刀撑撑牢。  (3)墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓,模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力,确保不炸模(一般采用∮12~∮16mm螺栓)。两片模板之间,应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致。有防水要求时,应采用焊有止水片的螺栓。  (4)每层混凝土的浇筑厚度,

3、应控制在施工规范允许范围内。  (5)模板面应涂刷隔离剂。  (6)墙根按墙厚度先浇灌150~200mm高导墙作根部模板支撑,模板上口应用扁钢封口,拼装时,钢模板上端边肋要加工两个缺口,将两块模板的缺口对齐,板条放入缺口内,用U形卡卡紧。  (7)龙骨不宜采用钢花梁,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结,外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。   板模板缺陷防治办法  1。现象    板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。    2.原因分析   (1)模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的强度及刚度,底模未按设计或规范要求起拱,造成挠度过大

4、。     (2)板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加,支撑下沉,板模下挠。     (3)板底模板不平,混凝土接触面平整度超过允许偏差。    (4)将板模板铺钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁模内,浇筑混凝土后,板模板吸水膨胀,梁模也略有外胀,造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内(图15-15a)。    3.防治措施   (1)楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定,确保有足够的强度和刚度,支承面要平整。   (2)支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢增加稳定性;支撑如撑在软土地基上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木,必要时垫木下再加垫横板,以增加支撑在地面上的接触面,保证在混凝

5、土重量作用下不发生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉)。(3)木模板板模与梁模连接处,板模应铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内。     (4)板模板应按规定要求起拱。钢木模板混用时,缝隙必须嵌实,并保持水平一致

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