[精品]手工钨极氩弧焊大摇摆操作工艺在小口径镍基合金管焊接中的应用探讨.doc

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1、手工铸极氮弧焊大摇摆操作工艺在小口径镰基合金管焊接中的应用探讨手工鹄极氮弧焊大摇摆操作工艺在小口径银基合金管焊接中的应用探讨摘要：手工鸭极氮弧焊是采用大摇摆焊接工艺操作方法，该工艺的应用极大提高了焊缝根部质量和表面成形质量。通过对大摇摆焊操作工艺和INC0L0Y825合金的焊接工艺分析，探讨了大摇摆焊操作工艺在INC0L0Y825合金管道焊接中实际应用，实践证明，效杲良好。不仅保证了焊接质量，而且提高了施工速度。关键词：氮弧焊；大摇摆操作法；焊接工艺；焊接质量中图分类号TG444.74文献标识码：A0前言普光气山地面集输工程天然气H2S含量13%〜18%,C02含量8

2、%〜10%,我公司承建的普光气田地面集输工程集气站项冃中，根据设计要求使用了INC0L0Y825(4)114X17.5/14.2；©89X11mm)特种抗硫管材。目前抗硫管材的焊接在国内还没有成熟的经验可借鉴，由于管道内输送的是高含硫化氢的天然气，介质输送压力高达30MPa,焊接工艺较为复杂，对焊接质量的要求极高，特别是井口管道使用条件苛刻。参与该项冃的国内几家施工单位的焊工没有此类工程的施工经验。也尚无成熟的焊接工艺借鉴，焊接质量的优劣直接影响到管道使用安全。其焊接工艺为手工氮弧焊打底+手工电弧焊填充盖面。在前期的焊接技能培训中，组织焊丁和技术人员进行技术攻关，通过

3、不同焊接操作方法的试验摸索，优选的大摇摆操作方法显现出明显技术优势，该操作方法尤为适用于INC0L0Y825合金的焊接。在施焊中采用此种操作方法进行焊接，焊缝根部熔合及内表面质量得到明显提高，焊接…次合格率达到98%以上。1焊接工艺分析近几年来，手工鹄极氮弧焊工艺在国内外承压管道建设中应用较广，但是釆用大摇摆焊接工艺操作的方法焊接有色金属管道使用的较少，其操作方式与国内的传统操作方法有显著不同(国内手工餌极氮弧焊的传统操作方法是:手靠着或不靠着工件，采用直线运作焊枪的方式进行熔焊），该操作工艺具有一定的操作难度。而INC0L0Y825合金则具有焊接低熔透性、在根焊时需

4、对管内进行充氟保护。结合大摇摆焊接操作工艺及INC0L0Y825合金的焊接特性，将大摇摆焊操作方法应用到实际施工中，可加快焊接施工进度，确保焊接质量。1・1大摇摆焊接操作工艺采用手工钩极氟弧焊，在规定的焊接参数条件下，焊工操作方式上通过氮弧焊把的陶瓷嘴靠着焊缝坡II两侧，釆用较大的摇摆幅度和…定的摇摆节奏来熔化焊丝和根部的焊缝，使达到…定的熔孔效应或熔池效应，以在焊接过程中及时观察和掌握焊缝的形成，从而及时调整手工送丝的质量和频率，按个人技术水平掌握的良好幅度和频率来摇摆焊接，保证根部焊缝质量。大摇摆焊接操作丁艺具有大间隙、小电流、细焊丝、大摇摆的特点。1・2大摇摆焊

5、接操作工艺的结构特点大摇摆焊焊接接头的结构特点如图1所示。图1焊接接头装配结构焊接接头的结构必须满足如下要求:根部装配间隙必须保证a二3〜5mm,在4mm为佳；钝边量b二0.5~1・5nun；采用相同材质、一定直径规格的点固棒点焊组对焊口。1.3大摇摆焊接操作工艺优点大摇摆焊接工艺操作特征如图2所示。f-摆动频率；A-摆动幅度；d-根部熔孔直径图2大摇摆焊接工艺操作特征（1）大摇摆焊接操作工艺的焊接接头结构，其根部装配间隙比国内的传统操作工艺间隙大2~3mino根部打底的第一层焊缝釆用大摇摆焊接操作工艺，根据熔孔效应判断根部成形质量，保证根部焊透和熔合良好，在焊缝收口

6、处预留15~20mm焊缝暂时不焊，作为根部焊缝成形的观察窗口（图3）。这个观察窗口为焊工观察、分析根部焊缝质量提供了良好条件，只要配备一把聚光小手电简就可判断根部质量，若有缺陷便可及时做好返工处理。最后再焊接此观察窗「I。因此，釆用大摇摆焊接T艺操作能够提高根部的焊接质量，提高焊接合格率，减少焊缝的RT检验返修率，降低RT检验成本，提高焊接效率。图3焊接观察口（2）大摇摆焊接操作工艺的焊接接头根部装配间隙较大，在根部打底焊吋，如果在现场疑难位置焊接，对于开敞性很差的位置，能够较为容易地达到焊接熔池背面送丝（图4）。控制背部焊缝成形和透明度，提高根部焊接质量和焊接合格率

7、。图4熔池背面送丝（3）采用大摇摆焊接操作工艺，由于焊接摇摆有…定的幅度和摇摆节奏，只要在坡口两侧停留的时间合适，层间熔合质量就可以得到保证。由于焊接摇摆具有…定的幅度和摇摆节奏，喷嘴中的氮气保护具有良好的跟踪保护性，对焊接熔池和热影响区有跟踪保护和冷却的作用。因此，采用大摇摆焊接工艺操作可以提高焊缝的表而成形和质量。在整个焊接过程中，减少气孔的产生，细化晶粒，提高强度，同时使焊缝具有良好的致密性，对于不锈钢材料还具有很好的耐腐蚀性。（4）大摇摆焊操作难点。大摇摆焊接操作丁艺主要是装配间隙、焊接过程中的摆幅及频率、坡II两侧的停留吋间、送丝量的控制。