[精品]浅谈变配电设备常见故障判断和处理.doc

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1、浅谈变配电设备常见故障判断和处理浅谈变配电设备常见故障判断和处理【摘耍】本文对一些变配电设备的常见故障及判断和处理方法做简要介绍。【关键词】变配电；设备；故障确保变配电设备安全、可靠地运行，保证正常供电，是电气运行和维修人员的重要工作职责。为此，就耍认頁做好设备的维护保养工作，严格按规程做好运行设备的巡视工作，及时发现设备异常现象,并能根据所观察到的异常现象，做出分析判断，以正确的方法解决和排除故障。1.电力变压器的常见故障及处理方法（1）在运行中发现变压器内部声响很大，有爆裂声，或变压器套管有严重破损并有闪

2、烁、放电现象时，应立即停止运行进行检修。产生这些现象的可能原因是：变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，则发生放电现象的声响，套管放电有闪烁，可能是套管有裂纹,或套管表面釉面损坏,套管有破损等。（2）变压器运行时声音异常，这时应注意观察变压器的电压和电流，分析原因进行处理,其可能的原因和现象是：1）当有大容量的动力设备启动时，由于负荷变化较大，使变压器声音增大。所以变压器有电弧炉、品闸管整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器声音也会变大，2）过负荷，使变压器发生很高而且沉重的“嗡嗡”声，此时应调整变压器的负荷

3、；3）个别零件松动，如铁心的穿心螺钉夹得不紧，使铁心松动，变压器发生强烈而不均匀的噪声。此时应使变压器停运检修：4）系统短路或接地，通过很大的短路电流，使变压器有很大噪声，此时，保护装置动作，5）系统发生铁磁谐波振动时，变压器发生粗细不匀的噪声。此时，应调整系统参数。（3）变压器油温的升高超过许可限度。此时应检查变压器的负荷和冷却介质的温度，核对温度表、检查变压器冷却或变压器室的通风情况。若温度升高的原因是由于冷却装置系统的故障，且在运行中无法修理时，应立即将变压器停运修理：若可不需要停下修理吋，如是部分冷却

4、风扇故障，或部分冷却器故障等，应按规程的规定，调整变压器的负荷至相应的容量。若发现油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10°C以上，或变压器负荷不变，而油温不断上升，冷却装置正常，变压器室通风良好，温度计正常则说明变压器已发生内部故障,如铁心严重短路，绕组匝间短路等，在这种情况下，应立即将变压器停运进行检修。（4）油色显著变化，这种情况应取油样，对变压器油进行试验。如发现油内含有碳粒和水分，油的闪点降低，酸价增高吋，一是对变压器内的绝缘油进行过滤，去除杂质和水分后，进行试验合格再注入变压器。二是对变压器进行吊芯

5、检查，看有无放电痕迹，进行检修处理。（5）储油柜或肪爆管喷油时应立即使变压器停止运行，产生这一负责的原因是当二次系统突然短路，或内部有短路故障时，使出气孔和防爆管堵塞等。（6）气体保护装置在轻瓦斯信号下动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作原因。如是否因空气侵入，油位降低、二次回路故障或变压器内部故障造成的。根据查明的故障进行处理。如果气体继电器内存在气体时，应记录气量，鉴定气体的颜色和判别是否可燃，并取气样和油样作色谱分析。若气体为五色、无味且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。若气体是可燃的

6、，色谱分析后其含量超过正常值，则说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查试验。（7）气体保护装置在轻瓦斯信号和重瓦斯信号同时动作，并经检查是可燃气体，则说明变压器内部存在严重故障，在未经检查和试验合格前，不允许再投入运行。1.断路器的常见故障及处理（1）在运行中油断路器发现以下情况之一，应停下进行检查处理器。1）在正常运行情况下：断路器油箱温度显著升高，一般多为接触不良所造成，2）油断路器内有响声或放电声，3）油断路器套管有严重裂纹和放电，4)接线端发热，且温度有继续上升的趋势。停

7、运后，对油断路器进行检查，根据检查结果检修，更换损坏件并调整。(2)油断路器的油位，油色不对，则应尽快停运重新换油，并检查触头情况。(3)当超行程减少，其量值超过规定数值时，应是真空灭弧室真空度下降而造成的，这时应更换真空弧室。1.并联电容器的运行故障及处理(1)并联电容器的运行电压超过1・1倍额定线电压吋，运行电流超过1・3倍额定电流时，应将电容器停止运行。(2)电容器在室温达到40°C时，应将电容器组退出运行，当室温下降到35°C时，可再投入运行。(3)并联电容器组因故障跳闸后，应巡视检查电容器有无外部的

8、放电闪烁，胀鼓，漏油及过热等现象，如外部没有明显故障，可停运半小时后再试送一次，单台熔丝保护熔断后，如果电容器无上述明显故障现象，可更换熔丝试送一次，如果试送不良，应停运，通过试验确定故障原因。(4)并联电容器外壳胀鼓，电容器爆破，应史换电容器。(5)电容器外壳渗、漏油不严重，可在停运后，将电容器的渗、漏处除锈、焊补、涂漆处理。(6)电容器在运行时，瓷瓶闪烁放电，其原因是瓷绝缘子有缺陷，如因表面脏污