品管车间巡检总结.doc

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1、品管车间巡检总结  品管车间巡检总结我于20XX年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间13年已经成为昨天。  至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。  有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。  这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下,我学到了很多。  我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等

2、方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。  虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。  现就13年的品管部工作情况总结如下  一、部门工作开展  1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。  2、制定各岗位品管职责要求。  3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。  4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。  5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意见及方案,对周、月品质报表的

3、统计与汇总,集中分析原因,落实改进方案,并追踪结果。  6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足,后续工作的重点。  7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。  8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。  9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。  10、在工

4、作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项工作。  11、对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施。  12、对客户qc验货情况的实时跟进,对客人提出的问题实施解决,确保产品顺利出货。  13、对客人投诉的质量问题作出分析,并在实际工作中去落实与解决,确保同类的品质问题遭客诉率降到最低。  二、生产质量状况分析  1、生产成品检验汇总(9—12月份)  2、不合格品统计(总厂、分厂总计不合格数28621件)  3、生产产品质量状况分析  (1)生产缝制  一、  四、六组产品质量较稳定,特别

5、是缝制一组,组长管理较规范严格,一直保持较低的返修率,从未超过目标值,缝制  二、  三、五组产品质量不稳定,出现的质量问题较多,返修率长期较高。  (2)分厂产品质量控制也不严格,返修率一直保持着较高比例,品质意识不强。  (3)主要导致产品不合格的问题缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82。  12%,这其中有大部份都是人为因素造成,只要大家全员参与品质管控,总体品质会有很大的提升,会大大降低产品返修率,减少疵品库存量。  (4)整烫不良后整车间对整烫管理不严格,一味的追求产量,缺少专职人员指导与管理

6、。  (5)产品错码生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度,组长对工作责任感不强。  (6)其它类面料问题较多,如面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。  公司在印绣  三、工作难点  1、品管部门人员配置不够,导致部门很多工作不能深入开展。  2、生产部管理松散,部门主管、班组长责任感不强,工作态度懒散,遇到问题不是想办法去解决,总是找各种理由与借口推卸责任,一切问题与自己无关,配合度差。  3、缺乏全员参与的品质意识,一些基层管理总认为产品质量是检验出来的,而不是靠生产出来的,在这一种局势下,对品管部门

7、工作的开展压力是非常大。  4、各部门的沟通不协调,遇到事情总喜欢推诿,团体观验不强。  四、工作盲点  1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入,处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全,后续需加强这方面知识的学习。  2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面,印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的案例时有发生,后续应加强品控管制,每款要求业务提供客人确认的标准样,品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。  3、因品管部人员配置问题,对外协加工这一块的品质管控不到位,后续要加强这方面的团队建设

8、,提升公司整体产品质量,把好每一道质量关口。  4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展,产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系列的质量问题发生,导致客人的投诉甚至索赔事件,后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管理,把好产品质量的最后一道关。  5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题,还未得到很好的杜绝与解决,后续要加强这方面的工作,增设

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