汽轮机不正常的振动和异音事故应急操作卡.doc

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1、汽轮机不正常的振动和异音事故应急操作卡版本号：005发布日期：2011.10事故名称汽轮机不正常的振动和异音工艺流程事故现象1机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声危害描述可能造成设备损坏。注意事项1进入现场作业必须两人以上。处置程序1、机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声时，应作紧急停机处理。2、机组负荷增加时，发现振动值增大，或从汽轮机、发电机上发出可疑的声音时，应降低负荷，直到振动恢复正常时为止，同时要研究振动增大的原因，要检查下列因素：1）润滑油压是否下降；（2）轴承进口油温是否过高或过低、出口油温是否过高；（3）主汽温度是否过高或降低到使湿

2、蒸汽进入汽轮机的程度；（4）负荷变化是否过大；（5）汽缸保温是否脱落过多；（6）冷空气是否单向流入机组一侧；（7）润滑系统工作不正常；3、在油系统操作时要特别小心仔细，要保持油温、油压的稳定以免造成油膜破坏，引起低频振动。4、汽轮机在升速至满速过程中振动正常，并列接带负荷时发生振动过大，应要求电气专职人员共同研究解决。5、汽轮机冲动转子后，发现振动大，两端轴封处或通流部分有摩擦声，应停止启动汽轮机，进行检修。6、汽轮机在升速过程中（只要不是在临界转速下），发现振动较正常情况下明显增大，应降低转速，直至振动正常为止，并在此转速下暖机10分钟，再重新升速，若振

3、动仍然增大，则停机后研究处理。7、启动汽轮机时，发现汽缸两侧膨胀不均引起的振动时，应检查调速汽门是否全开或其他膨胀受阻所引起的。在发现冷空气单侧流入机房时，要关闭门窗。发现滑销系统工作不正常，要求车间领导，安排检修人员设法解决。8、引起振动增大的前述原因不存在，可能是下列原因：（1）断叶片或汽轮机、发电机转子不平衡；（2）大轴弯曲；（3）转动部件松动；（4）轴封损坏或隔板结合面漏汽；（5）汽轮机、发电机内部有杂物；（6）汽轮机某部位变形；（7）汽轮发电机组中心不正；（8）汽轮机或发电机内部某些部件松动；（9）汽轮发电机组轴瓦间隙不合要求；（10）轴承座与台

4、板之间接触面不合要求，螺丝发生松动。以上这些原因只能拆机检查方能弄清，因此当其它一切正常，随负荷下降，声音和振动并不消除时，要报告值长、车间领导到现场共同研究处理。