混合器的原理及类型.doc

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1、静态混合器是一种先进单元设备，与搅拌器不同，它没有运动部件，是依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合。静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。在静态混合器内，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，其中移位对于混合过程的实现起着主要作用。移位方式可以分为“多通道相对移位”和“同一截面流速分布引起的相对移位”两大类，不同型号混合器主要的移位方式也不同。静态混合器广泛应用于化工、石油、医药、、农药、食品、塑料、日化、矿冶、造纸、化纤、电缆、生物、环保等行业。静态混

2、合器不仅可以用于混合过程，而且可以用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、气/液反应、液/液萃取、液/液反应及强化传热等过程。产品能耗低、效果好、投资省、见效快。结构特点及混合原理  静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。型号    型号结构    SV    俗称波纹板型，它的单元由波纹片组装而成，相邻波片的波纹倾斜方向相反，单元组装时相邻单元的波纹片方向相互垂直。      SK    俗称单螺旋型，它的单元是扭转180度或扭转270度的

3、螺旋片，组装时相邻单元分别成左旋或右旋。      SX    俗称横条型，构成SX型的横条与管壳的轴线成45度角。      SH    俗称双螺旋型，每一个SH型单元内有二个螺旋片，相邻单元之间有一个混合室。      JHF    俗称低压降横条型，构成横条与管壳的轴线成30度角。      SV        适用于粘度≤10mPa.S的液液、液气、气气的混合，乳化，反应，吸收，萃取，强化传热过程。其中dh≤3.5尤适用于清洁介质，dh>5可用于介质伴有少量粘结性杂质。    最高分散程序1-2μm,液-液相不均匀度系数SK    

4、    适用于石油、化工、精细化工、挤出、环保、矿冶等行业的中高粘度（≤mPa.S）流体或液固混合，反应，萃取，吸收，塑料配色，挤出，传热等过程。对小流量并伴有杂质的粘性介质尤为适用。    最高分散程序≤10μm,液-液、液-固相不均匀度系数SX        适用于粘度≤mPa.S的中高粘度液液混合，反应吸收过程或生产高聚物流体的混合，反应过程，处理量较大时使用效果更佳。    混合不均匀度系数SH        适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等行业流体的混合，乳化，配色，注塑，纺丝，传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度（≤

5、mPa.S）的清洁介质尤为适用。混合不均匀度系数