离心式压缩机开机.doc

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1、基本操作规程共13页离心式压缩机开机第Ⅰ级第3—4页第Ⅱ级第5—12页第Ⅳ级第13页[]-操作[]-同时操作S-班长图示（）-确认[]C-中心控制室操作员〈〉-安全P-现场操作员生效签字日期编制：张承峰张祖奇季福立刘凤云朱力辉熊学威刘庆民生产部年月日机动部年月日安监部年月日质量部年月日主管经理年月日版本No．01年月日审核：程士秀牟明李胜步孙凤志文件编码QJ/SYXT-01-8012-2007日期：02/28/2007离心式压缩机版本号：01开机第2页版本更新记录版本号日期再版原因页码0008/06/2000规程编制3/130007/27/2001规程审核3/13

2、0102/28/2007修订3/13日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅰ级版本号：01开机第3页初始状态S0离心式压缩机空气状态-隔离-机、电、仪及辅助系统准备就绪100氮气置换（不含空气压缩机）状态S1压缩机置换合格200开机准备210投用润滑油系统220投用密封系统（见第Ⅳ级220）230机组盘车240投用级间冷却系统250压缩机引入工艺介质260动力设备确认状态S2压缩机具备开机条件300启动压缩机310空气压缩机320氢气或烃类压缩机日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅰ级版本号：01开机第4页状态S3压缩机开机运行400开机后调整和确认410辅

3、助系统420压缩机430动力设备440工艺系统最终状态FS压缩机正常运行日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅱ级版本号：01开机第5页初始状态卡初始状态S0离心式压缩机处于空气状态-隔离-机、电、仪系统准备就绪适用范围－用电动机或汽轮机驱动的离心式压缩机说明：压缩机（）－压缩机试车完毕（）－机组周围环境整洁（）－梯子平台安全可靠（）－保温完整（）－消防设施完备（）－联轴器安装完毕（）－压缩机入口、出口隔离（）－氮气管线隔离（）－放火炬线隔离（）－密封气线隔离（）－隔离气线隔离（）－放空阀打开（）－机体排凝阀打开润滑油系统（）－油箱液位正常（）－润滑油化验分析合

4、格日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅱ级版本号：01开机第6页初始状态卡（）－过滤器干净（）－滤油机处于完好备用状态（）－润滑油泵处于完好备用状态（）－润滑油流程正确密封油系统（）－密封油箱油位正常（）－密封油化验分析合格（）－过滤器干净（）－密封油泵处于完好备用状态（）－密封油流程正确（）－油气分离器放火炬线隔离密封气系统（）－密封气引至机前（）－隔离气引至机前（）－管路无漏点动力设备（）－电动机处于初始状态（见电动机开机规程）（）－汽轮机处于初始状态（见汽轮机开机规程TP/001）仪、电系统（）－仪表、电气安装调校合格（）－仪表盘送电，声光报警试验合格（

5、）－自保联锁试验合格日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅱ级版本号：01开机第7页操作100氮气置换（不含空气压缩机）[]－拆下氮气管线上的盲板[]－关闭压缩机放空阀,排凝阀[]－打开氮气阀充压[]－打开放空阀泄压[]－重复N2充压、泄压操作直至N2置换合格[]－关闭氮气阀[]－关闭放空阀,排凝阀()－确认放空阀关闭()－确认机体内压力大于零（表压）<>－在引入氮气时注意不要超过压缩机的入口工作压力状态S1压缩机置换合格200开机准备210投用润滑油系统()－确认润滑油系统流程[]－投用润滑油预热系统[]－投用冷却水()－确认油温符合供货商要求[]－启动润滑油

6、泵[]－润滑油系统充油排气()－确认油压低低报警（PSLL）灯熄灭()－确认油压低报警（PSL）灯熄灭()－确认高位油箱液位建立正常()－确认润滑油压力符合要求()－确认过滤器差压符合要求[]－做润滑油联锁试验()－确认各润滑点回油正常[]－辅助润滑油泵投自动日期：02/28/2007离心式压缩机第Ⅱ级版本号：01开机第8页操作220投用密封油系统（见第Ⅳ级220）投用密封气系统（见第Ⅳ级220）()－确认密封油管线、阀位[]－投用隔离气[]－投用油箱预热系统[]－调整隔离气压力[]－投用冷却水[]－投用密封气()－确认油温符合要求[]－投用隔离气系统[]－启动密

7、封油泵[]－密封油系统充油排气[]－打开油气分离器放火炬阀[]－建立密封油循环[]－做密封油联锁试验[]－做密封油跟随试验[]－辅助密封油泵投自动230机组盘车[]－盘车均匀灵活[]－盘车器脱离且锁定240投用级间冷却系统[]－投用级间冷却系统250压缩机引入工艺介质[]－充氮气线加盲板[]－放空阀加盲板或丝堵[]－引入工艺介质260动力设备确认()－确认电动机具备启动条件（见电动机开机规程）()－确认汽轮机预热完毕（见TP/001汽轮机开机规程）状态S2压缩机具备开机条件日期：02/282007离心式压缩机第Ⅱ级版本号：01开机第9页操作300启动压缩机310空

8、气压缩机[