计量泵的操作及使用.doc

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时间:2020-03-15

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1、计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYALB为往复式容积控制泵,依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体,输送量可以准确控制在设定量的1%内。泵由三个主要部件组成:⑴驱动装置,⑵往复活塞,⑶泵头(液端)。泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。而且,一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度(冲程)进行机械(微米手柄)或(备选)电动或气动调节进行改变,泵驱动可配置填料柱塞(容积阀),圆隔膜或高性能隔膜(双隔膜)泵头。本手册包含了机械调节驱动部分。操作原理驱动装置带动泵柱塞,吸入行程时将液体吸入泵头(液端),而在随后的排出行程时将液体排出,只

2、有当排出压力大于吸入压力时,才能获得精确的流量控制。MILROYALB型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理,涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转,由于曲柄平面在垂直方向改变,因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。随着柱塞在泵头往复运行,液体便交替的被吸入和排出,在泵的吸入行程(向后),柱塞在泵头腔产生一负压,吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位,液体流入泵头腔,在排出行程中,柱塞向前移动,在液体上加压,使排出口止回阀球体离位而将液体排出。在每个吸入行程,排出止回阀球就位,而在每个排出行程,吸入

3、止回阀球就位(泵头压力大于吸入压力)。这种操作方式的作用是阻止液体回流,并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。填料柱塞泵头,柱塞与输送液体相接触,而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。在后者的设计中,柱塞移动液体,推动与输送液体相接触的隔膜,迫使输送液体通过泵头。(隔膜泵头单独进行讲述。)安全预防措施在安装、操作、维护MILROYALB型泵时,应事先考虑各安全注意事项。操作设备时,应使用适宜的工具、防护服和保护镜,安装设备时应注意确保操作安全。遵守手册的说明,对不同的输送液体应采取适当的安全措施,对危险介质应小心(如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等)。说明书详细

4、的详细说明列在泵的认购书上。主要参数列在设备铭牌上。第一节安装开箱当泵从工厂发出,直到转交给用户,在运输过程中发生的损坏应该由承运人负责。在正式接收设备前,应仔细检查运输外包装,确认在运输过程未发生损坏,打开包装后应确认所有部件都完好无损并且数量正确,与装箱单一致。安装应将泵水平牢固支撑(必要时使用垫片)在坚实、无振动的基础上,基座要高于地平面以防止清洗时被水淹没,同时也便于操作。泵的安装孔应与地脚螺栓孔相匹配,这点很重要。某些MILROYAL泵在运输时电机未装,在泵安装就位后才安装电机。管道一般规则不要将刚性管与塑料端直接连接,应该在泵吸入口和排出口使用软连接。

5、选择耐腐蚀管材,以防止泵液端连接处发生电腐蚀。管子要足够厚以承受最大工作压力。管径尺寸应适应峰值瞬时流量(最大值),由于泵柱塞的往复运动,泵输送量遵守近似正弦曲线,峰值瞬时流量为平均值的3.14倍,因此管路应设计成可通过泵排量3.14倍的流量,这意味着额定值为99GPH的泵需要可以通过99GPH(33.1L/H)×3.14=276GPH(1044L/hr)。为减少粘性流动损失,粘性流体管路应该比泵口大4倍。去除管路内的毛刺、锐边和杂物,在进行泵与管路最终连接时,管路应该吹扫干净。当输送热流体时,应该使用膨胀节,对管路进行支撑,以使管路的重量不会加载在泵上面。在进行

6、连接时不要扭曲管子。管路应该适当倾斜,以防止蒸汽侵入,液端的蒸汽会影响泵的输送精度。当输送含悬浮固体的液体时(如泥浆),应在所有90°弯处安装带旋塞的四通以便于在不拆管路的情况下也可以进行管路清洗。吸入管路建议将液端置于供应槽最低液位下,以浸没泵的吸入口。在靠近泵吸入线处安装一个支持塔或者供应箱,有助于确保泵的吸入口浸没(此种设计应与MILTONROY公司进行协商)。应避免吸入压力为负压,因为这种状态会影响计量精度。如果此种状态不能避免,应与MILTONROY公司联系以取得帮助。如果输送的液体接近沸点,应提供足够的吸入压头,以防止泵在吸入行程时液体进入液端瞬间汽化

7、为蒸汽。如果可能,应该在吸入管路上使用金属或塑料管,因为它们的内部光滑,可以制成长而大直径的弯管,减少摩擦。在吸入管上应使用过滤器,以阻止外来颗粒进入液端,还有,其他防止灰尘进入并在止回阀上结垢的措施,都将延长泵的免维护工作时间。应该检查过滤器,以防止堵塞,因为堵塞可能导致气蚀。应尽可能使吸入管短而直。当吸入管比较长,尤其当泵的冲程速度大于70次/分(spm)时,管路尺寸应大于液端吸入管口径,以防止泵吸入不足。如果过长的吸入管不能避免,应该在泵吸入侧安装浮子箱或辅助供应箱(储液管),浮子箱可以校准,并且可通过测量从供应箱中泵出一定量的液体需要的时间来检查泵的排量。

8、在许多情况

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