调试水泵东方泵业水泵控制柜的安装使用说明.doc

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1、DFWQ/WQ/WAF安装注意事项1、安装形式：a、潜水式使用：一般需配套：水泵、藕合装置（出水硬管接头、软管接头）、控制柜、地脚螺栓b、干式安装使用：专配进水弯管、泵座，相当于立式排污泵，带水冷电机；当用抽送介质冷却不能满足要求时，可采用外循环冷却水冷却2、安装调试过程的注意事项：1）、运输、安装、试运行过程中，尽量保持泵处于立式状态，以保证浮球处于正常状态；（2）注意：严禁用力拽拉电缆，更不得将电缆作为起吊绳用；3）、泵安装前，应作以下检查：a、检查水泵上连接螺栓有无松动现象；b、检查电缆有无破损；c、用手盘叶轮，是否有磨檫或卡死现象；d、电机的检查：相/相、

2、相/地绝缘电阻检查；e、接地检查：接地应可靠；f、保护（信号）线的检查；g、水泵电缆与端子箱、控制柜的连接是否正确，连接是否牢固；h、检查三相电源的电压是否符合要求是否一致，电压是否一致；（4）、空载运转，试转向：水泵在下水前，点动试车，观察三相电流是否平衡，空载电流是否正常，泵是否有异常振动、或异常响声，观察叶轮旋转方向，从电机端看叶轮应为顺时针方向旋转。注意：每次空载运转不得超过1分钟（5）、耦合装置的安装：对于固定式耦合安装的泵：a、将耦合底座就位，地脚螺栓穿过底座的相应孔内；b、安上轨道和固定架；c、校调轨道的垂直度和耦合底座的水平度，必要时调整耦合底座、

3、固定架的位置或在基础上垫调整垫铁；d、位置合适后，作相应固定，以防位置变动；e、将耦合底座的地脚螺栓孔进行二次灌浆，注意:不得破坏底座和固定架的相对位置；f、待水泥凝固符合要求后，再进一步复查轨道的垂直度和耦合底座的水平度，满足要求后，拧紧地脚螺栓。（6）、安装水泵：将水泵沿作导轨慢慢滑下，泵出水口的连接架将会和耦合底座的耦合斜面结合。至此泵安装基本结束。注意：多余的电缆线不要放在水池内，电缆线在池顶作适当固定，以防电缆被叶轮吸入而绞坏。（7）、试车：试车前，应清理水池内的杂物，以防大的固体颗粒吸入叶轮而堵塞或卡住叶轮；当水池内的水位满足运行要求时，关闭泵出口阀门

4、，点动试车，此时水泵应能正常运转。WQ耦合装置空调泵消防泵的安装说明：水泵操作流程(一)、起动前准备1、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；2、点动，检查电机转向与泵转向牌所指方向是否一致，不一致应调整电源接线使水泵机组转向与要求的一致；注意：水泵机组禁止反向运转。3、打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；注意：水泵机组禁止无液空转。4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面，防止因机组突然启动而造成机械密封断面的撕裂损坏；5、再次点动电机，确定转向正确。(二)、起动与运行1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；2、接通电源，当泵达到正常

5、转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况；3、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量＜3滴／分，填料密封泄漏量<10ml/h；4、注意观察仪表读数，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。(三)、停车1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；2、关闭进口阀门；3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂；4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。DFK-Q安装说明控制柜安装相关事项为便于设备的散热、维护和检修，控制柜与墙体或其它物体之间应留有一定的空间。其背面应距墙800mm，其侧面应距墙500mm。控制柜均应安装于槽钢底座或混凝土基

6、础上，基础应预留电缆沟，便于敷设电缆；应备有专用接地装置。其高度一般约为300mm，长度同控制柜长度A，宽度同控制柜宽度B；中间电缆槽的深度一般约为200mm，长度同控制柜长度A，宽度一般约为170mm～300mm。挂壁式应安装于干燥的墙面。控制柜固定底座上还应备有专用接地装置。检查输入电压A.查电源进线是否采用三相五线制（三相线，一中性线，一地线），对应线径的载流量应能满足整套设备最大用电需求。B.检查输入电压是否在380V±10%范围内。检查电机A.检查电动机引出线是否与控制柜接线端子相符合，线径的大小是否与电动机电流相对应。B.若控制柜采用Y-∆降压起动，应

7、将电动机接线端子的短路铜片拆除。检查控制柜A.检查控制柜内有无损坏、脱落之电器元件。B.检查控制柜连线是否牢固C.检查控制柜负载能力与水泵电机功率是否相符。严禁超载使用控制柜！D.检查控制柜是否已良好接地（第三种接地：接地电阻小于10Ω，地线直径大于1.6mm）。电缆连接A.将电源进线与控制柜接线端子一一对应连接。B.将电动机引出线与控制柜接线端子一一对应连接。C.将控制线、水位传感器、漏水、超温信号线等信号线与控制柜接线端子一一对应连接。（水位传感信号线、漏水、超温信号线宜选用三芯橡皮电缆线或不小于1.5mm2的多股铜芯线，以保证其绝缘性和耐久性。）DFK-S安

8、装说明※为