数控加工工艺与编程 教学课件 作者 罗皓 第二篇 第二章　数控铣削加工编程案例.pptx

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1、第二章　数控铣削加工编程案例第二章　数控铣削加工编程案例一、子程序调用二、多坐标系运用三、宏程序应用四、镜像功能应用一、零件结构和技术要求分析二、加工工艺分析三、编制加工程序四、评分表一、零件结构和技术要求分析二、加工工艺分析三、编制加工程序第二章　数控铣削加工编程案例四、评分表一、零件结构和技术分析二、加工工艺分析三、编制加工程序四、评分表一、零件结构和技术要求分析二、加工工艺分析三、编制加工程序四、评分表一、零件结构和技术要求分析二、加工工艺分析第二章　数控铣削加工编程案例三、编制加工程序四、评分表一、子程序调用图2-2

2、-1　子程序应用一、子程序调用表2-2-1　子程序应用零件加工程序卡一、子程序调用表2-2-1　子程序应用零件加工程序卡二、多坐标系运用表2-2-2　多坐标系应用零件加工程序卡二、多坐标系运用表2-2-2　多坐标系应用零件加工程序卡二、多坐标系运用图2-2-2　多坐标系应用三、宏程序应用1)选直径为d的球头刀(FANUC0iM系统)加工图2-2-3所示零件。图2-2-3　宏程序应用三、宏程序应用表2-2-3　宏程序应用加工程序卡12)选择直径为d的面铣刀(FANUC0iM系统)加工图2-2-3所示零件，加工球面部分的宏程序段

3、见表2-2-4。三、宏程序应用表2-2-4　宏程序应用加工程序卡2四、镜像功能应用图2-2-4　镜像功能应用四、镜像功能应用表2-2-5　镜像功能应用加工程序卡一、零件结构和技术要求分析图2-2-5　内、外轮廓加工应用二、加工工艺分析1.选择毛坯2.制订加工工艺方案3.确定装夹方案4.选择刀具二、加工工艺分析表2-2-6　零件加工工序卡二、加工工艺分析表2-2-6　零件加工工序卡三、编制加工程序表2-2-7　外轮廓加工程序卡三、编制加工程序表2-2-7　外轮廓加工程序卡三、编制加工程序表2-2-7　外轮廓加工程序卡三、编制加

4、工程序表2-2-8　内轮廓加工程序卡三、编制加工程序表2-2-8　内轮廓加工程序卡四、评分表表2-2-9　评分表四、评分表表2-2-9　评分表一、零件结构和技术要求分析图2-2-6　孔系加工应用二、加工工艺分析1.选择毛坯2.制订加工工艺方案3.确定装夹方案4.选择刀具二、加工工艺分析表2-2-10　零件加工工序卡三、编制加工程序表2-2-11　孔系加工程序卡三、编制加工程序表2-2-11　孔系加工程序卡四、评分表表2-2-12　评分表四、评分表表2-2-12　评分表一、零件结构和技术分析图2-2-7　型腔加工应用二、加工工

5、艺分析1.选择毛坯2.制订加工工艺方案3.确定装夹方案4.选择刀具表2-2-13　零件加工工序卡三、编制加工程序表2-2-14　孔系加工程序卡三、编制加工程序表2-2-14　孔系加工程序卡四、评分表表2-2-15　评分表四、评分表表2-2-15　评分表一、零件结构和技术要求分析图2-2-8　轮廓加工应用二、加工工艺分析1.选择毛坯2.制订加工工艺方案3.确定装夹方案4.选择刀具二、加工工艺分析表2-2-16　零件加工工序卡三、编制加工程序表2-2-17　轮廓加工程序卡三、编制加工程序表2-2-17　轮廓加工程序卡三、编制加工

6、程序表2-2-17　轮廓加工程序卡四、评分表表2-2-18　评分表一、零件结构和技术要求分析图2-2-9　综合案例一二、加工工艺分析1.选择毛坯2.制订加工工艺方案3.确定装夹方案4.选择刀具二、加工工艺分析表2-2-19　零件加工工序卡三、编制加工程序表2-2-20　综合案例一加工程序卡三、编制加工程序表2-2-20　综合案例一加工程序卡四、评分表表2-2-21　评分表