公路工程超前小导管施工作业指导书.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除超前小导管施工作业指导书1.0编制目的明确隧道超前小导管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道超前小导管施工作业。2.0编制依据国家现行的有关法律、法规、政策等公路隧道施工技术规范公路工程质量检验评定标准公路隧道工程现场施工技术3.0适用范围适用于xxxxx隧道作业施工。4.0作业准备4.1内业技术准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底

2、，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2测量技术准备1)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线。2)测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好测量交底。4.3试验技术准备在开工前试验室应对用于隧道的材料进行现场取样进行各项试验，并做混凝土配合比，注浆液配合比，水泥砂浆配合比等相关的试验检测，试验项目要满足相关的规范及标准要求的规定。试验室应及早将试验的原始资料整理汇总，对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。4.4外业准备此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如

3、有侵权，请联系网站删除施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。小导管应事先制作完成，施工所需的材料均已进场。4.5施工人员及机械准备4.5.1施工人员配备施工人员配备表序号人员人数职责1技术人员1掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录2工班长1组织和协调3测量人员2测量放样、检查验收、并对整个施工过程进行摄像4钻孔、安装人员5钻孔施工、准备材料、安装导管5浆液制备人员5准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗设备6注浆泵司机2注浆泵的操作、维修保养及鼓掌排除7清洗废浆工1清理废浆8电工1负责电力管理9安全员1负责施工安全11试验员1负责浆液配合比调试4.5.2施工机械配备设备机械配

4、备表序号设备名称数量参考型号1煤电钻（或风动凿岩机）102注浆泵1ZYB-70/803高速制浆机14型材切割机15气焊机16电焊机25.0隧道超前小导管施工的一般规定此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1小导管安设一般采用钻孔打入法，2小导管安设后，用锚固剂封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷砼，以防止工作面坍塌。3隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。4注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。5超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充

5、满钢管及其周围的空隙。6注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。7小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。6.0隧道超前小导管施工要点及规定6.1施工控制要点1钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。2外插角10°～15°，可根据实际情况调整；施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。3严格控制钻孔平面位置，超前小导管不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。4经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。5掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。6导管间距：环向40c

6、m，纵向2.4m；7注浆材料：应根据设计要求选择。6.2施工中注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。7.0超前小导管施工工艺7.1超前小导管施工顺序：施工准备→布点钻→孔安装小导→管注浆→封闭管尾7.2工艺流程图,如图7-2。8.0隧道超前小导管施工质量检验标准8.1隧道超前小导管实测项目 此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除8.1.1超前小导管实测项目见《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）表10.18.2。10.18.2 超前钢管实

7、测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度(m)不小于设计尺量：检查10%2孔位(mm)±50尺量：检查10%3钻孔深度(mm)±50尺量：检查10%4孔径(mm)大于杆体直径+20尺量：检查10% 8.1.2外观鉴定钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放