泵维护与检修 教学课件 作者 杨雨松 等编著 情境四 多级泵维护与检修多级泵的拆卸.pptx

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1、学习子情境二多级泵的拆卸本次课的工作任务多级泵有分段式多级离心泵和中开式多级离心泵两种，分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图4-1所示。泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在中段隔板内孔中装有壳体密封环。叶轮一般是单吸的，吸入口都朝向一边，按单吸叶轮入口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力，在末级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸

2、出部分。一、多级泵的工作原理和结构二、拆卸过程一、在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。二、在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。三、零件应轻拿轻放，不能磕碰，不能摔伤，不能落地。四、在检修期间，为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故，可将电源开关上锁，并将物料管加上盲板。五、不得松动电动机地脚螺栓，以免影响安装时泵的找正。知识点一多级离心泵拆卸的注意事项一、启动前的准备1.检查机组附近有无妨碍运转的物体，拿掉机器上的杂物，清理干净现场；2.检

3、查各轴承的润滑油是否充足与变质，润滑油不足应加入适量的润滑油；润滑油变质应更换润滑油；3.电动机和水泵固定是否良好，各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；4.电气开关及电机接地线是否完好、可靠；检查电机的转向是否正确；5.检查轴封是否完好，人工盘车2～3圈，检查转动部件是否正常，泵能够轻便的盘车；6.管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确，压力表是否灵敏可靠；启动泵前，应用输送的液体灌泵，排除泵内的空气，并关闭出口管路上的阀门。知识点二多级离心泵的安全操作规程二、启动泵1．检查各项准备工作是否完善，完成后便可启动泵；2．待泵转速稳定，打开各种仪表的开关；3．启动后电流表指针

4、摇动到指定位置，慢慢开启出口阀门，泵进入正常运行。离心泵启动后关闭出口管路上的阀门的时间，不得超过3分钟。如果时间过长，会引起平衡盘装置的磨损和机械密封摩擦副的损坏；4．启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振动情况，振动位移的幅值不得超过0.06mm；5．轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重要标志，泄漏量应符合检修规程要求。四、调泵操作1．按启动要求启动备用泵；2．等备用泵运行正常后，进行切换，故障泵停车，关闭故障泵出口阀门与进口阀门。三、停泵1．在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭；2．切断电源；3．待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等；4．放尽泵内液体

5、，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体；5．做好清洁工作。五、日常维护工作内容1．操作人员必须熟悉所用离心泵的结构、性能、工作原理及操作规程；2．泵在运转过程中，定期补加或者更换润滑油，注意检查电机、轴承是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理；3．应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次；4．保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏；泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，设法放净泵内物料并进行冲洗达到安全检修条件后，方可进行修理；5．遇有下列情况之一，应作紧急停车处理。（1）泵内

6、发出异常的声响；（2）泵突然发生剧烈振动；（3）电流超过额定值持续不变，经处理无效；（4）泵突然不排液。