最新肥制氨及硝铵工程3×25MW机组 CB25汽轮机本体扣盖施工方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组CB25汽轮机本体扣盖施工方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装公司二O一一年四月十六日此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽轮机本体扣盖施工方案1．工程概况1.1设备简介晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3×25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8..83/4.0/1.6高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。1.2设备技术参数额定功率25MW主蒸汽压力8.83MPa主蒸

2、汽温度535℃额定转速：3000r/min旋转方向：从机头向发电机看为顺时针（与发电机旋转方向一致）1.3主体结构简介本汽轮机汽缸为单缸。汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。汽缸是焊接式结构。从机组纵向中心线和低压缸Ⅰ的横向中心

3、线相交的点作为死点，汽缸能在基础台板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。1.4工程量1.4.1汽缸内部零件的彻底检查、清理、调整1.4.2汽缸内部需封口部分的最后封口、扣盖此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.4.3热工检测元件的安装1.4.4热紧螺栓1.5主要大件设备重量上缸16.

4、6t转子7.8t2．编制依据2.1南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。2.1保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。2.3<<电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）>>DL5011-92。2.4<<火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)>>（2009年版）。2.5<<电力建设安全工作规程>>。2.6《金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组CB25汽轮发电机组安装施工方案》。2.7有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。3．施工作业前条件要求3.1参加作业人员的资格及要求3.1.1参加本

5、体扣缸的作业人员需经公司“汽机专业技术培训”，考试合格后方可上岗。3.1.2参加扣缸作业人员施工前经技术、安全交底，对厂家图纸、说明等文件基本掌握，具有一定的工作经验，对安装工程清楚。3.1.3汽轮机扣缸是一项组织严密，技术要求很高的工作，作业人员应服从统一分配，对工作认真、负责，一丝不苟，实行“谁施工，谁负责”。3.1.4作业人员对质量、安全标准了解，施工按技术措施进行，不得随意变更安装要求及有关数据要求。3.1.5有关测量数据作业人员应做好记录，并注明日期、项目、作业人。3.2作业所需工具、机具3.2.1

6、工具、材料：梅花扳手：1套；　　　套筒扳手:1套；毛刷：2把；油光挫：2把；铜棒：2根；破布：5公斤此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除白面：10公斤黑铅粉：5公斤倒链：5t2个塞尺2把汽缸密封脂：10Kg螺栓加热器：厂家提供专用扳手及起吊工具：厂家提供3.2.3机具：空压机1台3.3精密量具外径千分尺：(400～500mm)1把外径千分尺：(300～400mm)1把外径千分尺：(225～250mm)1把量块：（0.5～100mm）83块合像水平仪：（0.01mm/m）1件游标卡尺：

7、（0～300mm）1把3.4作业准备及具备条件3.4.1汽机扣盖应具备的基本技术条件：3.4.1.1汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降3.4.1.2汽缸轴承座及其台板清理、检查完毕3.4.1.3汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束3.4.1.4地脚螺栓安装完毕并紧固3.4.1.5各滑销间隙，猫爪间隙及推拉装置调整结束3.4.1.6轴瓦检查结束3.4.1.7汽缸法兰结合面间隙测量结束3.4.1.8汽缸负荷分配调整完毕。3.4.1.9汽机转子检查完毕3.4.1.10汽机转子

8、对汽缸汽封（油挡）洼窝找中心结束3.4.1.11转子轴向最终定位。3.4.1.12汽机隔板中心调整结束3.4.1.13汽封及通流间隙调整合格3.4.1.14转子找中心结束3.4.1.15推力轴承间隙调整结束，钨金接触符合要求此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.4.1.16汽缸内部合金钢零部件（包括垫工测量零件）及管材光谱复查结束3.4.1.17高温紧固件光谱、硬度复查结