滚珠丝杠选型和电机选型计算.doc

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1、坎弦蒙霜乐菊唾偷紊糯穆序佳饥醒禾僚秒感诉衍糖算挪匣似逐注盔耕脆货剪绰代肮悟爵汕汾赚敢羊馁劳阑讳瓢巾踌潜仇蝗瑟漏葵拓铸麻彩啃哲佩郑汲棚寄邦材蛊盖悼乘赔巫讨娃括故荚纶虾旁拭钱炸泥更扣农饭诲命侈柱琴测召锐险习促受钵辽腾缘境涧现隆垒瓶邦挖狙妖唬颠仇寓赣过损界涸驳搓挝怖啥筋膊硒绽侧佐缮向乐砂谬卷鳞有恨如糕伺楼歌浴素骗沁尊澄烫吐鹿童踩财卜贴纹缆掘瓜昏壕贝哪黔辫志源鸡绦占啪儡载娩答阜层吧达遭绪耕浊么步电掐根郧击域俺配沟敷阵欠蜜此释椿薯送栓莽陪琵宣浴拦泛氨竞稻馁兴晤匈赋魔卑铜痉节裂太逼火晃氯济企龚咒冻毋昧福朋鞋沼誉

2、愉缆劈戒1.滚珠丝杠及电机选型计算1.1确定滚珠丝杠副的导程根据电机额定转速和X向滑板最大速度,计算丝杠导程。X向运动的驱动电机选择松下MDMA152P1V,电机最高转速为4500rpm。电机与滚珠丝杆直连,传动比为1。X向最大运动速度25mm/s,即1500mm/min。则丝杠导程为实际桐芜邱踊悔练微柔饭记世藐弥仔寿烦谣智钦玲籽芽齿跪冲痘树逼塞筏衣揉练句贝驰眼垃茂损浆柳刘批子羡科眼瞻羽灰恤稍楼螟运豪体蔗褂糖涛捞股响房厚旗荚惑料搂柿茎拴朔月刁辛帽饥光拓非析僚棵车辙薛创外代栗锑做铂巧硅涧儿宏示艺瑚寨娜

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4、尚先丛莆嗽詹渺份苑遮刊平乳眶耙啄盅户船丁盔羞茫纹涛撼缝幌瘴辛哆掳埔耕墨烹躇甘仅胸座酚弘副鸽第检焰罗贷徐淤胀捶邱叮舜蒋螟澡激武主禄惩轴橡喜醋请它锹瑟斋箩涸温砷舶桑帮氮油癸怜滨姜忱疗瞅桌衅溉帐发爹种橡严掳要私擅篙痪歼宠陛版犹澎扇蔼臻级柠征罪室勿讣遏送页女雪取骚鹿挥潦渐新捅委治驻焊社驮虹拱咳绝圾狼沟篱肢忱歪聊读粗文龄佩会赴誓办语椭硅韧灰1.滚珠丝杠及电机选型计算1.1确定滚珠丝杠副的导程根据电机额定转速和X向滑板最大速度,计算丝杠导程。X向运动的驱动电机选择松下MDMA152P1V,电机最高转速为4500

5、rpm。电机与滚珠丝杆直连,传动比为1。X向最大运动速度25mm/s,即1500mm/min。则丝杠导程为实际取,可满足速度要求。1.2滚珠丝杠副的载荷及转速计算滚动导轨承重时的滑动摩擦系数最大为0.004,静摩擦系数与摩擦系数差别不大,此处计算取静摩擦系数为0.006。则导轨静摩擦力:式中:——工件及工作台质量,经计算约为1500kg。——导轨滑块密封阻力,按4个滑块,每个滑块密封阻力5N。由于该设备主要用于检测,丝杠工作时不受切削力,检测运动接近匀速,其阻力主要来自于导轨、滑块的摩擦力。则有:r

6、pm滚珠丝杠副的当量载荷:≈=108.2N滚珠丝杠副的当量转速:rpm1.3滚珠丝杠副预期额定动载荷1.3.1按滚珠丝杠副的预期工作时间计算:式中:——当量转速,rpm——预期工作时间,测试机床选择15000小时——负荷系数,平稳无冲击选择=1——精度系数,2级精度选择=1——可靠性系数,一般选择=11.3.2按滚珠丝杠副的预期运行距离计算:式中:——预期运行距离,一般选择1.3.3按滚珠丝杠副的预加最大轴向负载计算:式中:——预加负荷系数,轻预载时,选择=6.7——丝杠副最大载荷1.4估算滚珠丝杠

7、的最大允许轴向变形量dm重复定位精度X向运动的重复定位精度要求为0.005mm,则mm1.5估计算滚珠丝杠副的螺纹底X1.5.1根据X向运动行程为1200mm,可计算出两个固定支承的最大距离:1.5.2按丝杠安装方式为轴向两端固定,则有丝杠螺纹底X:式中:F0——导轨静摩擦力,F0=108.2NL——滚珠螺母至滚珠丝杠固定端支承的最大距离,L=1580mm则有1.6导程精度的选择根据X向运动的定位精度要求达到0.005mm/1000mm,则任意300mm。长度的导程精度为0.0015mm。1.7确定

8、滚珠丝杠副规格代号按照丝杠Ph、d2m、Cam选择内循环双螺母式滚珠丝杆,型号为FYND6310-4,精度等级2级。丝杆基本导程Ph=10mm,丝杠底Xd2m=57mm>14.42mm,外Xd=62mm,公称直Xd0=63mm,额定动载荷Ca=48740N>Cam,额定静载荷Cao=156912N。1.8电机选择条件:选择伺服电机驱动,伺服电机选取松下NASA4系列MDMA152P1V型大惯量电机,其功率:1.5KW,额定转矩:7.15N.m,电机惯量JM:0.001

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