注胚岗位操作作业指导书.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除1目的1.1为了规范和指导注胚工序,确保产品在加工过程中符合质量卫生要求。2适用范围适应于生产注胚工序。3定义(无)4相关文件(无)5职责5.1搬运工:生产时相关原辅的领取工作;负责切片的确认和现场原辅搬移与存放,产品的入库工作,并做好责任区域工作。5.2装箱工:负责瓶胚的装箱工作,做好区域的卫生,对生产的产品进行现场质量监控,做好产品的包装、标识和产品包材的堆放工作,并做好质量检测记录表。5.3操作工:对设备的保养和操作,对生产工艺的执行,异常情况的处理,质量及设备配件的跟踪,并做好设备的运行记录表。5.4管理人员:对本工序的质量、成本、形象、安

2、全、设备等负责,配合机修做好设备零配件申购工作,对员工的操作进行监督和指导,工序内外沟通和协调,异常情况处理等。6程序6.1广州一道注胚工序操作规程6.1.1开机6.1.1.1检查水、电、气、液压油、自动润油是否达到工作的预定要求。开机前必须将各阀门依次打开。6.1.1.2检查要用料的型号及所使用原料是否正确。6.1.1.3检查原料干燥是否正确170℃±10。6.1.1.4打开注塑机的总电源,让机器上的计算机和PCC自检,并观察设备上所有显器有无出现故障信息。6.1.1.5以上若无异常现象,必须打开开水开关,试打开加热器进行加热,若一切正常即直接启动加热。6.1.1.6原料桶中料经过4个小

3、时干燥后,检查塑化装置各区的设定值和模具温控的温度是否正确。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除6.1.1.7工作模式切换到手动,启动马达“1”和机械手,并检查模具和机械手是否复位,若能正常复位,请待机。6.1.1.8若以上各步均完成,则塑化装置与模具可开始升温。6.1.1.9塑化温度与模具温度达到设定值时,打开进料阀门,进行排料。6.1.1.10观察挑料的颜色,待料呈白色透明气泡后停止排料,待射台前进到位后,方可换到全自动打胚。6.1.1.11先采取单步运行方式,若第一模的胚打出后透明、饱满、无堵住现象,脱掉胚后,打开机械手与真空泵,方可进行全自动生产。6.2.

4、关机6.2.1准备停机时,先关掉送料机开关,直到机器把储料筒上的料用完后会自动报警停机。6.2.2关机后把操作键打到手动模式,然后排空塑化装置里所有的残料。6.2.3关掉加热装置,冷却工位上的瓶胚排后,关掉马达直到模具温度降到90℃以下才能关闭冰水。然后关掉主机电流。6.2.4原料干燥系统的关闭:首先关闭加热器,直到干燥桶中原料检测器降到80℃时,才能关闭电源开关冰水和压缩空气开关。6.3过程控制6.3.1开机后操作工必须时刻关注设备运行情况,如:干燥器温度、冰水温度、压力、气压,并对注嘴和热流道、注筒温度进行检查。并记录于《注胚机运行记录表》、《射出管胚外观检验表》。6.3.2装瓶胚需用

5、干净的塑料筐,内衬塑料袋,掉地瓶胚应处理后包装。6.3.3开机后每隔1个小时,对成形胚外观质量进行检查:对瓶胚完整性,瓶端面是否完整,有无飞边,支撑环是否完好,瓶身焦化、粘膜、刮痕、异物、污染、颜色、气泡、凹陷、白雾,尾端拉丝等现象进行检查,并记录于《射出管胚外观检验表》。6.3.4若生产过程中出现异常情况及不合格品时,应立即排除故障,将不合格品隔离,并贴上标识。6.3.5对不合格品要贴上标识,注明生产日期、班次、数量、批号、颜色并堆放整齐。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除此文档仅供学习与交流

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