制氢管道焊缝无损探伤及焊口热处理11.doc

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1、制氢装置管道焊缝无损探伤与焊口热处理计算方法一、焊缝无损探伤：1.X光射线探伤（8*300mm，8mm管壁47元/张）：本装置均采用X光射线探伤，无γ射线探伤。其探伤比例依据不同的管内介质，在5%~40%之间。其探伤规格如下：管外径(mm)透照方式拍片数量(张)透照长度(mm)胶片长度(mm)≤100双壁双影2180108双壁单影657180114双壁单影660180159双壁单影684180168双壁单影688180219双壁单影6115180273双壁单影6143180325双壁单影6170240356双壁单影6187

2、240406双壁单影6213300457双壁单影6240300508双壁单影6266300610双壁单影8240300注意：在套用定额时依据不同的管壁厚，其探伤胶片长度均套用80*300mm，不够长度的结算时可能会核减胶片长度。2.超声波探伤（平均36元/道按DN250）：（1）对于普通的对焊焊口，优先选用X射线探伤，在角缝等探不到的地方采用超声波探伤，这部分预算角度不好统计而且价位不如X射线探伤高，因此暂不计。（2）所有热处理的焊口在检验合格后进行20%的超声波复测。3.磁粉探伤本装置不用。4.渗透探伤：采用普通渗透探伤

3、，非荧光（原则上适用于承插口，即管径≤DN50，平均12元/道按DN200）（1）15CrMoG的焊口组对前进行100%的渗透探伤，合格后用丙酮溶液清洗干净第2页共2页后，才能组对。（2）OCr18Ni9的焊口焊后对表面做渗透探伤，比例估计为50%，因为现场基本不做。（3）Q235-B，20#，20G材质的无法进行X射线探伤的焊口要进行渗透，因预算处无法控制，估计为20%；二、焊口预热和后热：定额中采用碳钢管电加热片（平均150元/道按DN250），实际是火焰加热；（1）所有管道合金钢焊口均需进行预热和后热。（2）与管线向

4、焊的管托、管件、垫板及各种支撑件，按个数及管线主管径套用预热及后热子目；三、焊口热处理：采用碳钢电加热片（平均350元/道按DN250）：所有预热后热的焊口均进行焊口热处理；四、理化检查：1.硬度测定（平均20元/口）：（1）热处理后的焊缝进行20%的硬度检测，方案中每道焊缝测定15个点的硬度，定额中以口数计算；2.光谱分析（平均30元/点）：（1）中低合金钢管（按6米一根）、管件、螺栓、螺母、阀门及管道附件在使用前，进行5%的抽查，进行光谱分析，计算时按每件12个点。（2）每炉每批次的焊材按10%进行光谱分析。预算不好计

5、算，可按焊材的每批次的公斤数估计点数。3.超声波测厚（平均4元/点）：（1）对于各种合金钢管进行10%的超声波测厚，每根管测厚点数计12点。备注：各检测方法在估计单价是按100%取费的。第2页共2页