质量通病及预防措施.doc

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1、编制单位:江西临川建筑安装工程总公司编制人:张德华审核人:吴勇茂监理单位:上海三维工程建设咨询有限公司审核人:黄子林日期:2010年5月3日2010年5月3日前言建筑工程质量通病是易个长期的、涉及面广的而又迫切需要解决的重要环节,质量通病重在预防,一旦产生质量通病,甚至酿成事故,即使尚可补救,但已造成损失,留下缺憾,事后处理,实属无奈,亡羊补牢,终究不是上策。工程质量直接关系到广大人民群众的切身利益,提高工程质量,消除各类质量通病,改善居住环境和居住功能,是全面建设小康社会的基本要求,提高工程质量已成为我们施工单位的重任。我公司对于新建精品酒店工程质量通病在

2、施工中事先采取周密的预防措施,做到未雨绸缭,防患于未然,确保工程质量。第一章主体结构工程质量通病及预防措施一、模板工程质量通病及预防措施1.轴线位移通病现象:柱、墙实际位置与建筑轴线位置有偏移预防措施:a.模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。b.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。c.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。d.根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。e.混凝土浇筑

3、前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。f.混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2.粱模板通病现象:粱身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模炸模、局部模板嵌入柱粱间、拆除困难。防治措施:a.支模时应遵守边模包底模的原则,粱模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b.粱侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将粱侧钉固。粱底模板≥4M时按规定起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1‰~3‰。c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。1.柱模板通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面

4、、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:a.根据规定的柱箍间距要求加固;b.成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;c.四周斜撑要牢固;d.浇筑砼时,速度不宜过快,一次浇灌高度不得超过40㎝,振捣不宜过分。2.板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸;b.支顶要符合规定的保证项目要求;c.模板按规定起拱。一、混凝土工程质量通病及预防措施1.蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大

5、。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,地板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要求符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。3.麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模

6、板要浇水湿润。4.孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器,特殊部位采用Φ35小直径振捣棒仔细振捣。5.缝隙及夹渣产生原因:施工缝没用按规定进行清理核浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm出“口”模板,以清除杂物,墙模板脚应留≥200mm×200mm模板,墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。1.墙底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆,或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂

7、浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊差;浇筑混凝土前先浇筑50~100mm厚的水泥砂浆。2.粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装粱模板前,先安装粱柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳粱模板。3.楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混

8、凝土达到1.mpa后才允许在混凝土面上操作。4.轴线

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