人防验收规范.doc

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1、10管道与附件安装10.1密闭穿墙短管的制作及安装10.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。10.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。10.1.3通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。10.1.4密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。10.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与

2、所在墙面垂直.管端面应平整。10.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:1电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;2给水排水穿墙短管应大于40mm;3通风穿墙短管应大于100mm。10.1.7密闭穿墙短管作套管时.应符合下列规定:1在套管与管道之间应用密封材料填充密实.并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3~5倍.且不得小于100mm;2管道在套管内不得有接口;3套管内径应比管道外径大30~40mm。10.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插

3、。10.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢.且不得露出墙面。10.2通风管道与附件的制作及安装10.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。10.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。10.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时.钢板厚度应大于0.75mm。10.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的

4、弯头;另一端宜设在通风机房或控制室.并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。10.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。10.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。10.3给水排水管道、供油管道与附件的安装10.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。10.3.2油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。10.3.3防娜清扫口安装,应

5、符合下列要求:1当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;2清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。10.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。10.3.5各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。11设备安装11.1设备基础11.1.1基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。11.1.2基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。11.1.3

6、混凝土设备基础的允许偏差,应符合表11.1.3的规定。表11.1.3混凝土设备甚础的允许偏差1.2通风设备安装11.2.1通风机安装应符合下列规定:1风机试运转时.叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。2离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧.并有防松装置;3管道风机采用减振吊架安装时.风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。11.2.2除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接,连接紧密,不

7、漏风。11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应符合表11.2.3的规定。11.2.4过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;2各种设备的安装方向必须正确;3设备与管路连接时,宜采用整体性的像皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;4过滤器的妥装应固足军固,过撼器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙;5纸除尘器和过滤吸收器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。11.

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