通用铆接作业指导书.doc

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1、北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂车架铆接通用作业指导书共5页第1页1.适用范围：本通用作业指导书适用于中重型车架。2.内容：（1）铆钉插入前待铆孔应无毛刺等缺陷。（2）铆接后铆钉头不得有歪斜、翘起等缺陷，全部铆接件应仔细检查。铆接不合格时应铲除铆钉重新铆接，不允许用焊接方法补充连接强度。（3）铆钉的铆接力应符合以下规定，可在标准值基础上进行15％内的调整，但不允许超出极限值(铆接力每班前进行确认，专检每周进行检查一次，并作记录)。铆钉直径（㎜）铆接机型号铆钳缸径（㎜）档位及铆接力标准值（Mpa）极限值

2、（Mpa）备注10AX－30CS110压力Ⅰ2431.512压力Ⅱ3012AX－40CS125压力Ⅰ2432.6铸件铆钉14压力Ⅱ30其他位置铆钉12AX－63B（卧铆）140压力Ⅰ2041铸件铆钉14压力Ⅱ31.5其他位置铆钉14AX－63B（悬铆）140压力Ⅰ31.54116压力Ⅱ36（4）铆接缺陷的允差和检查如下表所示：铆接缺陷的允差和检查序号缺陷类型示意图允差检查方法1铆钉头有裂纹不允许目测2铆钉松动不允许用手锤击打3铆钉周缘残缺或外形不完整铆钉直径（㎜）a+b≤1.0　　　　10a+b≤1.2　　　　

3、12a+b≤1.4　　　　14外观查看描校档案号日期签字编制（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂车架铆接通用作业指导书共5页第2页（1）热铆铆钉镦头成型为球冠状，冷铆铆钉镦头成型为圆锥形，具体尺寸要求见下表。表中dk为铆成头直径，k为铆成头高度。铆钉直径（d）ddkk基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1017±0.356±0.241221±0.428±0.2914249162910（2）车架打号位置要求：车架

4、编号应打印在车架左纵梁下翼面距后端面10mm～200mm处。车架编号的起止两端均应打印起止符“﹡”；字高应为10.0㎜，字码之间及其与起止符之间不留空隙，打印深度应不小于0.3㎜。其中“1105”为欧曼厂代号，年代号是年的后两位，车架顺序号为每年的第一架记作“00001”，顺次类推，车架图号为车架的图纸号，在此以4171车型为例，车架编号在车架上的打印位置及要求见下图所示。（若打刻位置不够，可在左纵梁下翼面合适位置打刻，但不允许打在其他位置。）（3）根据拧紧力矩要求，风扳机使用档位：M12：2131Ⅱ档，M14

5、：2131Ⅳ档，M16：2141Ⅳ档。（4）上述第1、2、4、5、7条自检频率按100％，专检频率按10％。（5）过程控制特性（或质量检验项目）及技术要求如下：描校档案号日期签字编制（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂车架铆接通用作业指导书共5页第3页工位号序号过程控制特性或质量检验项目技术要求检查（验）频次检测手段重要度管理手段操作人员班组长质检员CJZM-01、02CJHMCJMJ-02、03、05、0

6、61铆接质量：5%b1）铆钉头与工件间隙允许0.05mm厚薄规在小于60°的范围内插入。塞尺2）铆成头直径不小于铆钉直径1.5倍卡尺CJZM—01、02CJHM2工件及铆钉的装铆位置、型号符合作业内容要求100%1件/天目测cCJMJ—01、CJMJ—041各工件之间相对位置各件之间相对位置符合要求100%1件/天目测c2铆钉装配位置及铆钉型号铆钉装配位置正确，铆钉型号与工艺要求相符100%1件/天目测cCJMJ—013尺寸检查：对角线板簧前后支架的对角线差可以用测量与支架相对应的车架纵梁背面的孔代替，对角线差

7、不大于2mm；车架总成对角线差：其中平板车的对角线差不大于2mm（测车架第一横梁与板簧后支架的对角线），自卸车和牵引车的对角线差不大于3mm100%5%卷尺bCJMJ—071螺栓数量不得多、少螺栓100％1件/天目测c2拧紧力矩M12：73～111N·mM14：122～185N·m100％1件/天扭矩扳手c3打号质量字体清晰、编号正确100％1件/天目测cCJTX1平面度左右纵梁表面要求平面度为4；1架/车型•天高度尺ba2车架宽度横梁处基准值±3mm，平衡梁处基准值±1.5mm100％5%卡尺ba3车架总成横

8、梁区域的车架宽度中点相对于车架纵向对称中心线的偏移量应不大于±1.5㎜1架/车型•天鱼线ba描校档案号日期签字编制（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字（日期）北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂车架铆接通用作业指导书共5页第4页备注：1.重要度：a、关键：b、重要：c、一般。　　　　2.管理手段：a、记录表：b、控制图（1）