氧化铝车间工艺操作管理制度.doc

氧化铝车间工艺操作管理制度.doc

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1、氧化铝车间工艺操作管理制度一、总则1.本制度根据公司相关规章制度,设备运行、生产组织模式编写。2.本制度适用于公司氧化铝生产管理,并自下发之日起执行。二、运行管理1.氧化铝车间根据公司氧化铝生产工艺,结合公司安全管理制度和各区域特性编制《运行作业标准》,车间所有员工必须严格按《标准》中的操作方法进行操作。2.改变或修正工艺参数及指标,必须由车间以书面形式下达,生产指挥及操作者必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺参数及指标。3.操作人员必须严格执行以下规定:(1)严格进行交接班;(2)严格进行巡回检查;(3)严格控制工艺指标;(4)严格执行操作票;(5)严格遵守

2、劳动纪律;(6)严格执行有关安全规定。3.安全附件和连锁装置不得随意拆弄和解除;声、光报警灯信号不能随意切断;生产运行控制电脑必须专用,不能挪为他用。上述装置发生故障时应及时修复。4.在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆及各种仪表管线等设施,到危险部位检查,必须有人监护。5.严格遵守安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。6.正确判断和处理异常情况,在紧急情况下,可以先处理后报告(包括停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。7.当工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随意进行交接班。三、开车管理1.开车前必须办理启动操作票,

3、检查并确认各种条件是否符合开车要求,各种物料是否齐备、合格,投料前必须进行分析验证。2.检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。3.保温、保压及清理干净的设备要符合开车要求。4.必须保证安全、消防设备完好,通讯联络畅通。危险性较大的生产装置开车,应通知消防、气防及医疗卫生部门的人员到场。5.生产系统停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。6.各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按操作票中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减符合的幅度(速率)要求。7.开车过程要严密注意工艺的变化和设备

4、运行的情况,加强与有关岗位和部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应终止开车,严禁强行开车。四、停车管理1.按照预先编制的停车方案编制停车操作票,并加强与有关岗位和部门的联系,正常停车必须按停车操作票中步骤进行,用于紧急处理的自动停车连锁装置,不应用于正常停车。2.系统降压、降温必须按要求的幅度(速率),并按先高压后低压的顺序进行,凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。3.大型传动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。4.冬季停车后,要采取防冻保温措施,检查低位、死角、积水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴热管的情况,防止冻

5、坏。5.设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险品的排放和散发,防止造成事故。五、紧急处理制度1.发现或发生紧急情况,必须先尽最大的努力做出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时先处理后报告。2.工艺及机电设备等发生异常情况时,应采取措施,并通知有关人员协调处理,必要时,按步骤紧急停车。3.发生非正常停车、停水、停气(汽)时必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。4.发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应先切断气(料)源,同时尽快通知相关岗位并向上级有关部门报告。六、记录管理1.生产的原始操作记录是真实反映操作人员在按生产工艺进行操

6、作过程中的时间、温度、压力等参数变化的详细记录,是一旦发生质量、设备、安全问题或事故时分析产生事故原因的依据。必须保证操作记录的原始性和真实性。不得擅自毁灭、涂改、丢失。2.原始记录上必须认真填写日期、班次、值班人。3.记录包括操作记录、质量记录、设备运行记录、交接班日记、巡检记录及车间内部记录等。4.操作记录必须准时、准确填写真实数据,不得伪造、预填、补写、编造操作记录。5.操作记录书写必须整洁,要求字迹清晰、字体工整,便于辨认。6.原始记录上必须要有交接班者签名方可接、交班。7.操作记录本用完后要上交档案管理部门存档,以备查询。七、工艺阀门管理1.取样点

7、阀门、放料阀门,堵死或卡死,必须在10分钟内疏通。2.主流程、槽罐进出料阀,堵死或卡死,必须在10分钟内疏通。3.备用流程的管道阀门在需要倒流程时,必须保证备用流程的畅通性、可靠性。八、考核管理1.未按规程操作,考核50元/人/次。2.不按要求做记录、记录不全、不认真、不真实,考核50-100元/次。3.擅自毁坏、涂改、丢失记录,考核50元/人/次。4.不按时、不按要求巡检工作,考核100元/次。5.交接班时隐瞒事实真相,不切实际交接,考核100元/次。6.生产区域跑、冒、滴、漏,未能及时处理的,需采取临时措施,回收碱液,无补救措施的考核50元/点;如造成严

8、重后果的,经调查分析属工艺事故的,按工艺事故处理。7

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