设备降本增效管理措施.doc

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1、加强设备管理,促进降本增效1、通过大力治理设备跑冒滴漏,引导职工开展小改小革、合理化建议等活动,营造节约的良好氛围,从而达到降本增效目的。2、设备再制造管理。以先进技术和产业化生产为手段,修复和改造废旧机电设备,使之恢复性能甚至获取新的性能,延长设备使用寿命,达到修旧超新的目的。3、是进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状,借助内部和外部技术力量,努力实施国产化替换工作,在保证质量的前提下,最大限度地降低采购成本。4、是专利(独有)备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生

2、产的设备备件,邀请有实力的供方对其进行测绘制造,降低采购费用。5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。6、以严、细、实、精、准为标尺,大力推进计划检修,针对设备缺陷进行检修,将设备隐患消灭在萌芽状态,不断提高设备预知、预控管理能力,杜绝非计划停机事故发生,提高设备作业率,降低生产成本。7、加强设备点检、润滑管理工作,建立点检快速反应机制,通过设备润滑“五定”标准,进一步提高运行设备的运行

3、质量,确保生产稳定、有序。8、做好修旧利废工作,备件的更换要经专业技术人员鉴定,对有利用价值和能修复的备件修复再利用。9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范,明确责任人,对备品配件管理从入厂到使用修复等工作,纳入设备考核细则中。10、加强定额消耗管理,管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次,共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。计划员要根据备品配件使用需求,结合库存量,上报下月计划。11、完善设备维护质量管理制度,确保运行质量,提高

4、维护力度,加强维护可靠性运行。改善设备工作条件,减低设备损耗,有力地推动降本增效的进行。上述几方面的管理既相互联系,又相互促进。良好地设备维护不仅会使设备正常运行,而且能提高设备的安全力度,从而减少设备损耗,减低库存和资金。显然,加强设备管理,对降本增效很有必要,应不断进行,采取先进的设备管理方式,才能为企业取得良好地积极效益。

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