慢炖锅测试规范.doc

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1、测试报告慢炖锅测试报告表单编号：报告编号委托单位JH样品名称慢炖锅样品数量样品编号-----型号规格5501∕5502收样日期第/页共/页1/5电气规格样品来源检测分包项目---------------检测类别□开发样品□试产样品□抽样检测□安规样品□例行/型式试验□客户送样□关键零部件■其它_功能摸底_____1、前一次返工问题复查，检查其改善情况.2、资料核对.3、抽样测试4、生产装配问题5、其他检测依据GTH慢炖锅测试要求环境条件室温℃：22℃湿度HR：59％仪器名称电参数仪，调压仪，秒表，耐压测试仪，卷尺，稳定性测试

2、仪，535g钢球等检测项目简述检测结论描述判定□符合■不符合（在判定将选项填写为■）特殊说明检测技术员编制检测日期审核日期报告签收人报告下发部门发送：抄送：存档：说明：所做出的检测结果仅对所检测原样品（委托检测）有效的声明。注：“P”表示该项目符合要求，“F”表示该项目不符合要求，“N”表示该项目不要求检测或不适用测试报告慢炖锅检测报告第2页共5页序号检测项目检测要求检测结果判定1高压测试将样品电源线插头和整机、部件合缝之间进行1500V/0.5mA/2s高压测试，无击穿、闪烙；样品电源线插头和整机、部件合缝之间进1500V

3、/0.5mA/2s高压测试，无击穿、闪烙；P2泄漏电流测试样品以120V60Hz电压进行测试，泄漏电流应小于0.5mA.；样品以120V60Hz电压进行测试，泄漏电流应均小于0.5mA.。P3功率测试将样品输入额定电压，干煲运行1min，记录其各档位功率。（5501：120V60Hz35W，5502120V60HzLow80WHigh120wKeepwarm40w）5501：120V60Hz35W5502：120V60HzLow65WHigh95WKeepwarm30WF4温度测试1)在额定功率下，加水至最大允许容量(80%

4、)，水温达到温度稳定时水中心点温度应在要求范围内。2)在额定功率下，让慢炖锅干煲，达到温度稳定时，陶瓷锅底及周侧面中点温度应在要求范围内。样品型号布点位置干煲加入80%容积水煲水温度稳定时陶瓷锅各布点温度煲水稳定后的水温5501右侧140℃水温88℃5501左侧89℃5501后侧130℃5501底部100℃5502右侧158℃水温98℃5502左侧156℃5502后侧160℃5502底部153℃N5电源线长度测量样品电源线外露长度应在70+5/-0CM（5501CDF未提供）实测样品外露长度为：550171cm550272c

5、m。P6电源线拉力测试样品电源线进行35LB/min,线皮线芯位移不大于2mm,样品电源线进行35LB/min,线皮线芯位移均小于2mm。P7正常运行测试样品在额定电压下连续干烧4小时后，样品应能功能正常，进行1000V/0.5mA/1min的高压测试，应能通过；样品在额定电压下连续干烧4小时后，样品能功能正常，进行1000V/0.5mA/1min的高压测试通过；P8丝印附着力测试1.用3M胶纸在丝印图案表面按压严实，将胶纸沿与图案垂直平面快速用力拉起，不加冲力，在同一位置进行3次，胶纸上不可有油墨渍，字体应可以辨认；2用布

6、沾上75%酒精，在丝印图案擦拭15秒，擦拭频率为15次/分钟，字体应可辨认，不可出现模糊、断线、油墨脱落；样品丝印进行3M胶纸与75%酒精擦拭测试后丝印无任何脱落；P注：“P”表示该项目符合要求，“F”表示该项目不符合要求，“N”表示该项目不要求检测或不适用测试报告慢炖锅检测报告第3页共5页序号检测项目检测要求检测结果判定9百格测试用刀在喷涂零件的表面上画出一个约1010mm的方格，间距为1mm，深度以见到里面喷涂前表面为准，但不可分离，用透明胶纸覆盖勾画部分，用力摩擦直至胶纸上紧附在表面上等1分钟后，以平行方向快速地把胶纸

7、撕开，每次在同一位置做三次：1.不可以有大于1mm2的碎片脱落；2.脱落面积超过2.5mm2;无大于1mm2的碎片脱落且脱落面积超过2.5mm2P10旋钮轴向拔出力测试沿样品旋钮轴向施加拉力进行拉脱，旋钮需经受住30N进行1min的拉力不脱出；5502样品旋钮进行30N拉力脱出，丝印偏位。F11外壳冲击测试将样品用重0.535kg的钢球自由落体依次冲击外壳的三处最薄弱位置，每处进行高度387mm冲击一次。当器具外壳破裂时，测试指接触不到带电部件，不影响机械性能或安全。经1000V/0.5mA/1min高压测试，应能通过;样品

8、外壳经受0.535kg的钢球387mm高度自由落体三处最薄弱位冲击后外壳变形，内胆无破裂，1000V/0.5mA/1min高压测试通过。P12溢水性测试将样品放在电子称上，加入浓度为1%的NaCl溶液至最大容量，并计算出最大容量；将器具水平放置,在器具的液体容器用1%的NaCl的盐水加满,