大体积混凝土施工作业指导书.doc

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1、大体积混凝土施工作业指导书　　二工程概况三编制依据二工程概况三编制依据　　1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-xx）；　　2、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-xx）；　　3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[xx]160号）；　　4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[xx]160号）；　　5、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-xx）；　　6、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-xx）；　　7、《东新赣

2、江特大桥施工图设计文件》；四大体积混凝土温控技术措施混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或易由温度应力引起裂缝的砼，按大体积砼施工技术要求控制施工。　　大体积砼浇筑完毕后，应在养护期间测定混凝土的表面和内部温度。　　由于大体积混凝土构件混凝土水化热集聚在构件内部不易散发出去，造2成砼内部温度过高和内外温差过大，混凝土表面可能出现过大拉应力而产生裂纹。　　根据有关规定，大体积混凝土的内部最高温度、中心温度与表面温度之间的差值以及混凝土表面温度与室外空气中最低温度之间的差值均有明确的规定。　　结合本工

3、程特点，大体积混凝土施工主要采用“双掺”技术、蓄热保温和预埋冷却管通水冷却的温控措施，以保证构件混凝土结构的施工质量。　　1合理选择原材料，优化混凝土配合比?电通量是检测耐久性混凝土质量的重要指标，在满足混凝土电通量的前提下，在混凝土配合比中合理掺用矿物掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉等）替代部分水泥，尽可能降低水泥用量和水化热；?采用水化热较低的矿碴硅酸盐水泥，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热；?采用级配良好的碎石，严格控制针状、片状含量不大于10%，含泥量不大于1%；?采用优质中砂，细度模量在2.3-

4、3.0之间，含泥量小于2%；?在混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度，延缓水泥水化热峰值出现的时间；?禁止使用温度高于60℃的水泥，以确保混凝土的施工性能和质量；?严格按配合比设计值控制混凝土坍落度；?混凝土生产过程中严格控制各种原材料的称量误差（见下表）；原材料每盘称量允许误差3序号原料名称允许偏差（%）1水泥、矿物掺和料±12粗、细骨料±23外加剂、拌合用水±12降低混凝土的入模温度夏季或高温天气施工时采取以下措施?搅拌混凝土时加冰屑以降低温度；?用凉水冲洗骨料，降低骨料

5、温度；?避开高温天气，在室外温度较低时浇筑混凝土，浇筑温度不宜大于28℃；?混凝土运输时采取措施尽量避开太阳直射确保砼的最高入模温度不大于30℃；3浇筑过程中的控制?分层分段浇筑，减小浇筑层的厚度，增加散热面，从而降低施工期间的温度应力，以减少产生裂缝的可能性；?控制混凝土的浇筑速率；?严格控制混凝土的振捣频次和范围；?新浇筑与邻接的已硬化砼或岩土介质间的温度不得大于15℃。　　每个部位测一次，并作好记录。　　?严格控制砼入模温度。　　冬期施工砼入模温度不应低于5℃。　　夏季施工砼入模温度不得超过30

6、℃。　　每工作班至少测3次，并作好记4录。　　4预埋冷却水管在混凝土内预埋冷却水管，通过冷却水管内水的热交换作用和循环流动，由循环水带出混凝土内水化热的热量，降低混凝土结构内的温度以达到减少内外温差的目的。　　当混凝土内部和表面温度之差大于规定且通过蓄热保温无法实现控制值时，应布设冷却水管通水降温。　　每层冷却水管均在混凝土浇筑至水管标高后，根据温升情况开始通水，通水流量根据温控计算结果确定，确保水流降温效果。　　施工时要做好进出水温的测量记录，以便调整控温措施。　　①承台冷却循环系统布置方法在绑扎钢

7、筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位设测温装置。　　同时外部接进出水总管、水泵。　　冷却管采用直径50mm钢管，见后附详图。　　为了准确测量、监控混凝土内部的温度，指导混凝土的养护，确保大体积混凝土的施工质量，在构件内合理布设测温孔或温度测量元件。　　在承台混凝土养护期间测定混凝土表面和内部的温度，通过调节水压来调整内部混凝土温度。　　②墩身冷却循环系统布置方法冷却管采用直径为50mm的钢管，其布置及冷却循环系统见图1“墩身冷却循环系统示意图”，上部结构施工前在孔道内压

8、注C40水泥浆。　　实施过程中，根据实测混凝土芯部温度和内外温差，确定参数，调整冷却水管的水平布设5间距、竖向间距及管内流速，确保混凝土内部最大温度和内外温差控制在规定的范围内。　　承台进水口×100出水口平面图立面图排水系统冷却水源水泵水泵冷却水源排水系统地面线墩身冷却水管冷却水管100cm×100图1墩身冷却循环系统示意图5做好砼养生工作①应在浇筑完毕后12h以内进行覆盖保温并进行保湿养护。　　②本工程承台和墩身采用塑料布或保湿土工布覆盖进行保湿保温