清洗剂配方分析.doc

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1、清洗剂配方分析微谱分析指通过微观谱图（气相色谱、液相色谱、热谱、能谱、核磁共振谱等）对产品所含有的成分进行定性和定量的一种配方分析方法。配方分析在日本，欧美应用比较广泛，而在国内，目前处于起步阶段。该技术甚至是很多国家的成长途径。二战之后的日本，就走的引进技术，分析还原，消化吸收，然后技术创新的道路。韩国等国家也是如此，从欧美获取技术，学习，实践，赶超。印刷油墨是一种结构复杂的胶体，是把粒径约为0.1μm的颜料等固体颗粒均匀分散在连接料中形成的，它主要由连接料、填充剂、着色料和助剂等几种成分组成，从数量上看，油墨的主要成份是油脂类物质。在印刷行业中，不论采用何种印刷方式都要使用油墨。印刷机

2、上的润湿辊筒、丝网、印刷版以及字模在印刷过程中都会沾染油墨，油墨的某些成分能与机器发生化学反应，生成一些油膜物质，影响印刷机正常工作及印刷品的质量，为保持印刷机的正常状态和印刷品的质量，在印刷过程中当更换油墨新品种以及在印刷任务完成后都应对印刷机械进行清洗。由于印刷油墨的组成复杂，正确地选用清洗剂极其重要。我国印刷业原先使用的传统油墨清洗剂，对环境、工作人员的健康有严重的影响，我国早已把环境保护作为一项基本国策并实施可持续发展战略，加上石油类产品价格的不断上涨，近年来，人们越来越重视研制与开发具有环境友好型、无毒且价值低廉的油墨清洗剂，并且在此领域上取得了喜人的成就，新成果、新技术、新产品

3、层出不穷。文章就印刷油墨清洗剂的研究及开发进展作一综述。传统汽油、煤油类印刷油墨清洗剂清洗印刷油墨主要是清除油墨中的干性植物油或合成树脂等成膜材料，当这些材料被清除后，附着在成膜材料上的着色料等成分就很容易被清洗掉了。由于干性植物油和合成树脂材料都很容易溶解在汽油、煤油等石油烃类溶剂中，且汽油、煤油价格便宜，所以在印刷行业中最早使用的是以汽油、煤油为有机溶剂主要成分的油墨清洗剂，据统计，我国每年清洗印刷设备就用掉10万t以上的汽油。汽油、煤油分为含铅型和不含铅型两种。含有大量四乙铅化合物的汽油、煤油可以被皮肤直接吸收，造成操作人员的铅中毒；不含铅型汽油、煤油虽没此种危害，却含有大量有麻醉性

4、的挥发油，能够抑制人类中枢神经，非常容易造成操作人员血液中毒，且汽油、煤油的闪点很低，只有二十几度，是极易挥发的可燃性液体，属于对大气环境造成污染的VOCs物质，并容易引发火灾危险。早在第二次世界大战结束后，世界上印刷业发达和重视环保的一些国家，就着手研究开发新的油墨清洗剂，汽油、煤油类油墨清洗剂逐渐被淘汰。随着进口高端印刷设备大量投入使用，印刷企业经营者安全、环保、节能等意识增强，加上企业为了承接国际业务，必须按照要求通过ISO900(质量管理体系)认证和ISO1400(环境管理体系)认证等，我国的不少印刷企业也逐渐停止或禁止使用传统、通用的纯汽油、煤油类清洗剂。新型印刷油墨清洗剂的研究

5、与开发含汽油、煤油类有机溶剂的新型印刷油墨清洗剂由于汽油、煤油类有机溶剂对油墨的溶解能力较强且价格低廉，因此人们在一定时期还是以汽油、煤油等作为主要溶剂来研制新型的油墨清洗剂。为克服汽油、煤油的低闪点和对环境污染、对操作人员毒害等不足，主要从两个方向进行改良。混合溶剂型油墨清洗剂为了降低汽油、煤油的挥发性，减少其易燃易爆的危险性，这类油墨清洗剂在配方中加入了不易挥发的高沸点溶剂，从而在不影响清洗效果的前提下，提高了清洗过程中的安全性。例如，龚光芬等把汽油与另一种沸点较高、挥发性较小的烃类溶剂复配，达到了既快速溶解油墨，又减少挥发性的目的。乳液、微乳液型印刷油墨清洗剂这类清洗剂是在汽油等易燃

6、有机溶剂和水的混合物中加入乳化剂和其他助剂形成的乳液或微乳液，克服了原来清洗剂易燃易爆的缺点。加入乳化剂制备乳化液的方法有乳化剂在油相法，乳化剂在水相法及交互添加法。根据水、油及乳化剂的加入顺序与用量的不同可形成水包油型或油包水型乳液。水包油型(O/W)印刷油墨清洗剂该类清洗剂在配方中减少了油性溶剂的用量，在避免了它对环境造成的污染的同时仍保持了有机溶剂对油墨有良好清洗力的性能；由于形成水包油型乳状液，油被分散、包裹在水中，大大降低了它的挥发性，且由于水的存在大大提高对水溶性污垢的清洗能力。油包水型(W/O)印刷油墨清洗剂朱桂花等指出根据印刷油墨的特性，只有得到W/O型的产品才能达到与汽油

7、类似的清洗效果。研究人员从乳化剂及乳化方式的选择，油、水及乳化剂的用量，清洗后残留物处理等方面做了大量的研究工作，成功开发出具有清洗效果优良、不易挥发、阻燃性好、无毒害等优点，并大大节省汽油的用量的W/O型印刷油墨清洗剂系列新产品。微乳液型印刷油墨清洗剂微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂(通常为醇类)、油和水在合适的比例下自发形成的热力学稳定、各向同性、低黏度、外观透明或半透明、粒径在10～100nm的分散体系，其稳定型