渣浆泵轴磨损现场修复.docx

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1、渣浆泵轴磨损现场修复关键词：渣浆泵轴磨损渣浆泵磨损修复泵轴磨损修复轴承位磨损循环水泵一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前渣浆泵是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。高效运行的渣浆泵有三大特点：（1）渣浆泵的运行效率很高，损耗少。（2）泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。（3）整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。当然，渣浆泵在高效运行中也难免出现轴类磨损的现象。渣浆泵轴磨损的修复方法   在工业企业中，一旦出现渣浆泵轴磨损现象

2、，将会严重影响企业的正常生产。一些企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用加非标套的方法解决，但是修复效果并不理想，针对磨损严重的轴头，更是无法解决，其主要原因是：轴头的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面，使其与非标套的配合接触面积大大减少，形成线接触甚至点接触，在设备冲击震动的作用下，造成应力集中，导致轴头的再次磨损。为此，采用索雷技术进行现场修复，不但能够确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的胀缩而胀缩，最大限度地减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。以下是渣浆泵轴磨

3、损的修复方法，具体如下：   施工工艺：   （1）模具加工：制作标准对开模具（双边或单边定位）。   （2）表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。   （3）调和材料：比例准确，调和均匀。   （4）涂抹材料：确保材料粘接、填实及厚度。   （5）安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。   （6）脱模：固化后，拆卸模具，将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。  脱模剂注意事项：可以用毛刷涂抹，涂两遍，越薄越好。如果干了就会形成一层乳白色的稳定涂层，在上面涂抹我们的修复材料或者用手摸时并不容易被破坏。可以用

4、热风枪加速干的过程，要用低热度，大风力。现场修复案例以循环水泵轴磨损修复为例，简要介绍现场修复泵轴类磨损的方法，案例如下：某集团热电厂2台循环水泵轴承位出现磨损，索雷工业第一时间针对轴磨损问题，给出了科学分析和解决方案，双方并就此展开了积极合作。相关数据如下：发电1#机组3#、4#循环水泵：1#支撑侧轴承位磨损，2#传动侧轴承位磨损，轴颈70mm，磨损直径4mm，轴承型号6314-2z/c3（两盘），磨损宽度70mm，转速985r/min。技术延伸高分子纳米聚合物材料已成功应用于国内一些大型的轴类磨损及恶劣工矿环境下的金属磨损修复，通过采用索雷新技术进行现场快速修复，都取得了

5、良好的使用效果。索雷高分子纳米聚合物修复技术的优势：（1）修复时间短，可以最大限度地降低设备备件库存，第一时间确保设备的正常运行。（2）不会产生应力，对修复厚度没有要求。（3）转速在1000转以下的可以采取现场刮板修复、模具修复、四边定位法修复等，免拆卸修复工艺，降低工人劳动强度，减少停机停产。（4）提高一线工人的操作技能，最大限度提高企业人力资源的潜力优势。（5）修复后设备使用寿命95%情况下超过新设备使用寿命，修复费用是传统修复费用的1/5--1/10。