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时间:2020-03-19
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1、二)、加工过程描述:活牛进厂后经检疫合格的牛只进入候宰圈候宰,牛屠宰前经充淋浴采用电麻致昏,将牛提升放血,进入预剥,此后液压剥皮,切头并进行头部检验,开膛并进行内脏检验,进行劈半并作胴体检验,胴体修整剔骨,经分割、预冷、整形包装进入急冻,急冻的牛肉经包装箱进入冷藏,最后出厂。(三)、冻牛肉加工工艺流程图(四)、冻牛肉加工过程中的危害分析 根据HACCP原理对冻牛肉产品生产过程中的卫生、安全因素分析如下:微生物危害外来污染,采用SSOP及GMP来控制。进厂待宰的牛只是否带有传染病或其它疾病:进厂待宰的牛
2、只可能带有传染病,必须有农业部门出具的检疫证明作为控制的依据,因此该点为CCP1。加工过程中的微生物生存: 在加工过程中可能由于开膛操作不当而导致胃肠内容物外泄,污染产品,因此该点为CCP2。 由于加工过程中车间温度过高,引起微生物的大量繁殖,因此车间温度的控制为CCP3。物理危害 可能有碎骨落入产品,但由于现在采用的是人工剔骨,在生产过程中骨头使用整块剔除,而不是砍碎剔除,又经多年的检验从未发现碎骨,认为该项危害不予考虑。 3、化学危害(药残) 因我省屠宰加工的牛只来自于检验检
3、疫局备案的养殖场或合同农户,经检验检疫局的长期监测不存在药残的危害。
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