减温器失效分析及更换焊接方法探究.doc

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1、减温器密封失效分析及焊接工艺探究摘要减压减温器是锅炉蒸汽管网屮常川的系统。是有减压系统和减温系统纽•成。木文讨论的是减温器的密封失效,减温器的更换,减温器不同材质焊接工艺的探究。关键词:减温器密封失效焊接工艺探究概况3#烯姪水汽锅炉发SS蒸汽,主要供2#烯泾主机透平使用,对于HS推动的透平,需将SS减温减压至HS。2(X)7年7月设备大检修前,3#烯泾减温器的密封已经失效,当时采川更换垫片,开车运行一周后,密封又失效。后采用注胶夹具带压堵漏,运行至2008年9月,密封又失效。再注胶,密封失效。期间不下5次。终于于2009年8月,对夹具采用带压焊接堵漏,

2、虽然风险很大,但效果并不好。夹具焊接过4个月后,密封又失效了。减温器结构密封失效的原因新很减温器结构选川新型减温器的焊接新型减温器材质壳体報体F22锻件,内壁316L。减温器上游人小头,材质F22,大小头上游是原主蒸汽管道,材质STPA23,下游管道材质STPT42焊接环境控制焊接环境是影响焊接质量的关键。当施焊环境出现下列任何一种情况,且无有效防护措施时,禁止施焊。①雨雪天气;②气体保护焊,风速大于2m/s;③大气相对湿度大于90%;④低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s;⑤酸性焊条电弧焊,风速大于8m/s;⑥白保护药芯焊丝半白动焊,风速大于8m/s;

3、⑦环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。6焊前及焊接检验检测控制管工要对管口纟R对质量负责,确保管口表面质量,坡口尺寸,对口间隙,错边量控制在规定的范围内。SY-T4109-2006《石汕天然气钢制管道无损检测》是等同采用API有关标准制定的,该标准第一次提出错边未焊透这一新的焊接缺陷概念,并将错边未焊透的长度单独进行焊缝质量评级,而且规定出现错边未焊透的X光底片不能评为I级片。此外错边未焊透缺陷的返修是较为困难的。焊前焊接质检员应检杳焊缝坡口表面状况、坡口角度、钝边、纟R对间隙、错边量等数据应符合工艺文件规定。每条焊缝焊完示,焊工应按要求将飞溅、熔渣

4、及肉眼可见的缺陷等清除干净,H检合格后,按规定进行焊口标识并做好记录,交焊接质检员确认和专检。焊接质检员对焊工白检合格麻的焊缝进行外观检杳。需要无损检测的焊缝由焊接质检员根据规定的探伤比例、施焊外观质检情况和悍接作业指导书的规定进行无损检测委托,严禁焊前指定待探的悍口。监督施焊的全过程,检杳焊•接工艺的执行情况,发现问题及时处理或向有关人员反馈。对焊接咬边应予重视。焊接咬边将造成应力集屮,而成为疲劳裂纹源,使管道早期疲劳断裂失效。目视法测量咬边深度只能由检验者凭经验来进行,对于内咬边的深度,通过X射线透照的方法来进行测量。咬边深度的测定,存在一定的误差

5、。钢制管道焊缝咬边,应尽可能进行补焊、修磨,使焊缝与母材圆滑过渡,消除咬边对焊接接头性能的不利影响。7焊缝返修控制焊缝同一部位允许的返修次数应严格执行标准规范和设计的规定。返修由焊接工艺人员对需返修的缺陷,分析产生原因并编制返修工艺,返修工艺应经相关责任工稈师审批。焊缝返修示丿巫按返修工艺的要求进行悍接检验和无损检测。要求焊后热处理的管道焊缝,一般丿、'、Z在热处理前进行返修。

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