羽绒被的制作流程.doc

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1、羽绒被的制作流程制作流程：1.拉布、裁布；2.滚边、止口、缝合；3.充毛充绒；4.绗缝机上绗缝（立衬被不需要）；5.检验；6.打包裁布：裁剪，枕头抱枕需预留2-3cm,损耗值，羽绒被5-10cm损耗值滚边工艺：原布滚边、德式滚边、丝带滚边、色丁滚边。滚边的时候加标。切穿工艺：将被子铺平固定在绗缝机（quiltingmachines）上，让填充物均匀分布，设置好切穿参数（如4*4、7*7）切穿是指用缝制线直接将被子的上下两层进行缝合，从而固定填充物的一种生产工艺。由于切穿是直接对上下两层面料进行缝合，因此能更好的防止填充物的移位，从而有效保证被子的原有属性。但是由于工艺的限制，切

2、穿工艺一般所能生产的被子无法加厚，但基本能满足秋冬被要求。绗缝尺寸、针速、针距、图案等随意添加可调。自动记忆回位、自动修补等功能。机器可按用户需求订做各种规格尺寸。立衬工艺：针距每英寸12-13针，缝头1cm，起针与收针要倒针。立衬是指用车针先在面料的上下两层面料内侧横竖缝制多条立衬条，然后将两层面料以及立衬进行缝合后再冲绒的一种生产工作过程。用立衬工艺生产完成的被子，由于立衬的存在，上下两层面料之间会明显存在一定间距，此即为立衬条的高度（1英寸）。立衬的被子立体感明显，且相对比较厚，一般主要为冬被。一．烫格：按照被子的尺寸（格数）来均分每个格子，一般来讲格子数越大越好工人越好

3、做。二．缝网（跑衬）：立衬实质上是指两片布料之间的网衬，且按照被子的立体高度来用网三．剪口：即根据客户要求来剪充毛口大小四．滚边：立衬后滚边（原布滚边，丝带滚边，德式滚边，色丁滚边，等）。如果是清止口则不需这一过程。别忘了加标。五．拼衬和翻转：也叫合衬是指滚边后翻过来把上下片里面的网衬合起来。同时每个缝好一个格子的宽是把立衬翻过去。六．双止口七．充绒八．缝合双止口工艺：在缝合被子边时平行缝合两道止口。外面一道止口与边缘距离0.1cm，内止口与外止口距离0.3cm。检验：检验有无线头，浮线，污渍，布疵，破损，跳纱，针眼，外观差异等。包装：聚乙烯包装袋+防水袋+纸箱洗标,又叫洗水唛

4、,会标注衣服的面料成份和正确的洗涤方法:比如干洗/机洗/手洗,是否可以漂白,晾干方法,熨烫温度要求等，用来指导用户正确对衣服进行洗涤和保养;洗水唛一般会车在后领中/后腰中主唛下面或旁边,或者是车在侧缝的位置.一般来讲不会单纯以洗标的资料来判断真假,因为洗标是比较容易制造的织标，即编织的商标标签。又俗称为“织唛”。是广泛用于服装服饰、鞋帽、家纺、工艺品等领域的标识标签。由于它可以采用各种成份的纱线原料编织，故对可洗、耐温等方面有着不同的特性。最为常见乃是我们每天所穿衣服上面的品牌标签，大多采用100％涤纶织造，色彩鲜艳，耐洗，160度以下不褪色。商标是商品的生产者经营者在其生产、

5、制造、加工、拣选或者经销的商品上或者服务的提供者在其提供的服务上采用的，区别商品或者服务来源的，由文字、图形或者其组合构成的，具有显著特征的标志。