生产件批准程序PPAP概论.ppt

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1、ProductionPart ApprovalProcess-PPAP生产件批准程序第三版1999年9月发布2000年2月生效1目录1.概述2.什么是PPAP3.PPAP的要求(I.2)4.通知顾客和提交要求(I.3)5.向顾客提交(I.4)-证据等级6.零件提交状态(I.5)7.记录的保存(I.6)8.戴姆勒克莱斯勒特殊说明(II.1)9.福特特殊说明(II.2)10.通用特殊说明(II.3)11.卡车OEM特殊说明(II.4)12.散装材料-特殊要求(附录F)13.轮胎工业-特殊要求(附录G)14.附表21.概述1.1QS-9000要求:4.2.4产品批准程序4.2.4.1总则供方应完全

2、符合生产件批准程序(PPAP)手册里规定的所有要求。4.2.4.2对分承包方的要求供方对分承包方应该采用零件批准程序(如:PPAP).注:某些顾客要求供方对其分承包方采用PPAP(见部分II)4.2.4.3工程更改确认供方应验证工程更改被适当的确认。见4.12,4.16和PPAP。注:该要求适用于供方和分承包方ISO/TS16949Requirement:7.3.6.3ProductapprovalprocessTheorganizationshallconformtoaproductandprocessapprovalprocedurerecognizedbythecustomer.Not

3、eProductapprovalshouldbesubsequenttotheverificationofthemanufacturingprocess.Thisproductandmanufacturingprocessapprovalproceduresshallalsobeappliedtosuppliers.31.概述1.2PPAP-第三版主要修改的内容提交顾客批准的内容--15项增加到19项。按典型流程,将PPAP的要求重新排序。明确了何时要通知顾客,何时提交。增加了卡车主机厂的特殊说明。增加了散装材料要求及特殊要求说明附录。增加了轮胎工业特殊要求说明附录。增加名词术语解释。42.

4、什么是PPAP?2.1目的规定了生产件批准的一般要求,通过供方准备和提交文件、样品,使顾客能够确定:供方是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求;生产过程是否具有潜在能力,按规定节拍生产满足顾客要求的产品52.什么是PPAP?2.2适用范围适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修服务件的内、外部供方。对于散装材料,PPAP不要求,除非顾客要求。标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP,除非顾客放弃。注1:参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。注2:顾客可以正式放弃PPAP要求。顾客应记录放弃的相关内容。62.什么是PPAP?2.3定义生

5、产件采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程,材料、操作员、环境和过程参数(如进给量/转速/压力/温度/节拍等)生产出的产品。用于PPAP的零件必须取自正式的批量试生产—1小时到8小时的连续生产件。至少300件连续生产,除非顾客另有规定。不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证,并对代表性零件进行试验。散装材料无规定的“零件”数量要求。如需要提交样件时,必须使样件处于代表过程操作的“稳定状态”。73(I.2)PPAP要求综述应满足所有规定要求,如设计记录和技术规范。对于散装材料,还需有散装材料要求检查表。任何不符合要求的检测结果都会造成供方不得提交零件、文件和/或记录的原因。PPAP所

6、有的检验和试验应由有资格的试验室完成(QS-9000/4.10.6,TS16949/7.6.3.1,).所有商业性或独立试验室应是认可的实验室机构(QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3.2).委托外部实验室时,应带有实验室名称的报告格式或采用正规的实验室报告格式,并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只指示“符合/不符合”不能接受.无论提交等级,供方应保存每个零件或同族零件的PPAP记录(QS-9000/4.16,TS16949/4.2.4.1),I.2.2.1-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件文档,以便查询。16、17、18项记录应准备好,以

7、便在PPAP过程中向顾客提供。若有例外、偏差或不能满足要求,都应通知顾客以获得批准,并确定适当的纠正措施。83(I.2)PPAP要求I.2PPAP要求提交的19项内容I.2.2.1设计记录有设计职责全部的产品设计记录,包括零件的:诸如:产品图纸、技术要求、规范标准(材料、工程、制造、检验、试验、标识等标准)、其它引用的相关标准(如国家、企业标准)散装材料:原材料标识、成分、过程参数、成品技术规范和接收准则。专

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