生产作业计划及控制.ppt

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1、生产计划生产作业计划生产作业控制本章的主题是：第九章生产计划与生产控制第一节生产计划一、生产计划的内容和主要指标（一）生产计划系统的层次生产计划系统长期生产计划中期生产计划短期生产计划（主生产计划；物料需求计划；能力需求计划；作业计划；生产控制与反馈）公司战略经营环境需求预测企业计划生产计划生产作业计划（二）生产计划的主要指标产品品种指标产品质量指标产品产量指标产品产值指标二、生产能力的核定生产能力，是指企业生产系统在一定的生产组织和技术水平下，直接参与生产的固定资产在一定时期内（一般为一年）所能生产的产品最大数量或所能加工的最大

2、原材料总量，一般以生产系统的输出量描述其大小。它一般用实物量来表示，包括设计能力、查定能力、计划能力三种。查定能力（修正的设计能力），是指在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的生产组织、技术、水平、品种结构等发生了变化而不能正确反映企业的生产水平的情况下，根据企业新的生产组织情况和技术水平审查核定的生产能力。计划能力（有效生产能力），是指企业在计划期内，根据现有的技术水平，所能够达到的生产能力。设计能力，是指企业设计任务书和技术设计文件中所规定的生产能力。影响企业生产能力的主要因素有以下五个方面：固定资产的数量固定资产在计划期

3、的有效工作时间固定资产的生产效率加工对象的技术工艺特征生产与劳动组织(一)单一品种生产能力的核定1．当生产能力取决于设备组时，其生产能力公式为：2．当生产能力取决于生产面积时，其生产能力的计算公式为：3．当采用连续开机的联动生产时，其生产能力的计算公式为：4．当采用流水生产线生产时，原则是以关键设备的能力为标准计算生产线的能力，即选择加工工时最长的一道工序为关键工序。其生产能力的计算公式为：(二)多品种生产能力的核定1．标准产品法2．代表产品法3．假定产品法第一节生产计划（三）系统生产能力的核定（四）生产能力的技术经济分析（五）生

4、产能力计划长期生产能力计划（3-5年）中期生产能力计划（1-2年）短期生产能力计划（1-3个月）计划目标与企业生产发展规划协调提高生产能力利用率充分挖掘生产潜力设备厂房建设计划、设备购置和改造计划修改基本建设和技术改造计划提高厂房设备利用强度技术组织措施计划人员智力开发方针、人才招聘、职工培训的战略安排职工招聘和培训计划合理配备临时调动加班计划物资取得资源的方针落实订货计划原材料和零部件的发送三、生产任务的综合平衡(一)科学地确定产品的产量损益分歧点分析模型是分析企业产量、成本、利润三者关系的数学方法。(二)产品生产进度安排大量生

5、产产品产出进度的安排。季节性需求商品生产进度的安排(三)品种搭配进行合理的品种搭配。这主要应该考虑几个方面的问题：对经常生产和产量较大的产品，要考虑在保证市场供应和满足顾客订货的前提下，尽量在全年各季度、各月份安排均衡生产，以保持企业生产过程的稳定性。对于企业生产的非主要品种，组织“集中轮番”生产，加大产品生产的批量，完成一种产品的全年生产任务之后，再安排其他品种的生产，以减少设备调整和生产技术准备的时间和费用。复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品，在生产中应合理搭配，以使各个工种、设备以生产面积得到充分的利

6、用。新老产品的交替要有一定的交叉时间，在交叉时间内，新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少，以避免齐上齐下给企业生产造成大的震动，这也有利于逐渐培养熟练工人，提高新产品生产的合格率。第二节生产作业计划生产作业计划就是详细描述生产什么产品、生产多少、何时生产的计划。生产作业计划是生产计划的具体执行过程，是生产计划的延续和补充，是组织企业日常生产活动的重要依据。一、生产作业计划的概念与步骤（一）生产作业计划的概念（二）制定生产作业计划的步骤挑选被包括在主生产计划中的产品。决定主生产计划的时间长度及单位。获得计划中的每个产品的需求信息。

7、通过计算获得一个初步的主生产计划按此初步的主生产计划进行粗能力平衡，即对生产设备负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作，找出瓶颈资源，进行调整。修改主生产计划，使能力得到平衡。二、生产作业计划的特点（一）计划期短具体到月、旬、日、小时的工作任务（二）计划内容具体落实到车间、工段、班组、工人（三）计划单位小详细规定各零部件，工序的进度安排经济批量法用总费用决定批量：每次设备调整费和每件产品年平均保管费最小批量法以保证设备充分利用为目的以期定量法由生产间隔期确定批量(二)生产周期和生产提前期(三)在制品定额三、期量标准的制定(一)批

8、量和生产间隔期四、生产作业计划的编制（一）在制品定额法（二）累计编号法（三）生产周期法第三节生产作业控制生产控制的步骤主要包括确立标准、衡量绩效和纠正偏差三个阶段。生产作业控制，是生产控制的主要内容，它是指在生产作业计划的执行过程中，对有关产品或零