煤化工行业循环经济.ppt

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1、煤化工行业循环经济评价实施指南——山西焦化股份有限公司2012年8月合成氨循环经济标准汇报人:杜俊怀合成氨工艺路线合成氨工艺路线对煤化工行业节能减排水平影响极大。参照HJ/T188-2006“清洁生产标准氮肥制造业”中,生产工艺与装备要求,本“指南”确定一、二、三级合成氨工艺路线。一级采用加压连续气化,利用蒸汽驱动透平式压缩机,合成氨系统压力≤15MPa,氨回收实现水闭路循环回收液氨;二级采用固定层连续式气化,具有硫回收装置且运行良好,利用往复式压缩机,合成氨系统压力>15MPa,氨回收为制取稀氨水另作其它用;三级采用

2、固定层间歇式气化,具有硫回收装置且运行一般,利用往复式压缩机,合成氨系统压力>15MPa,氨回收为制取稀氨水另作其它用。HJ/T188-2006“清洁生产标准氮肥制造业”表1生产工艺与装备要求指标一级二级三级原料气制备原料气制备加压连续气化DCS控制加压或常压气化计算机控制常压气化常规仪表控制原料气净化CO变换DCS控制计算机控制常规仪表控制脱硫有高效硫回收装置运行良好自动控制有硫回收装置运行良好有硫回收装置CO2脱除DCS控制计算机控制常规仪表控制精制DCS控制计算机控制常规仪表控制原料气压缩蒸汽驱动透平式压缩机往复

3、式压缩机氨合成合成压力≤15MPa20-32MPa稀氨水回收水闭路循环稀氨水回收尿素生产生产工艺氨或二氧化碳汽提法水溶液全循环法尿素生产解吸液处理工艺尿素解吸液深度水解运行良好尿素解吸液汽提运行良好合成氨生产装备水平“合成氨行业准入条件”规定企业单套装置生产能力不低于30万吨/年。中国现有化肥企业以中小规模为主,约占总产能的70%,“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册2621氮肥制造业”中分为≥18万吨、8~18万吨、<8万吨分级调查。本“指南”将合成氨生产装备水平一、二、三级分别定为≥30万吨、8~30万吨

4、、<8万吨。合成氨行业准入条件(征求意见稿)一、生产企业布局二、装置规划及技术装备(一)新建合成氨生产装置,单套生产装置应不低于1000吨/日,即30万吨/年。“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册2621氮肥制造业”P128页2621氮肥制造业(合成氨)产排污系数表(续3)合成氨规模等级≥18万吨/年P129页2621氮肥制造业(合成氨)产排污系数表(续4)合成氨规模等级8~18万吨/年(含8万吨)P130页2621氮肥制造业(合成氨)产排污系数表(续5)合成氨规模等级<8万吨/年合成氨综合能耗合成氨综合能耗

5、基本上能够综合反映一个企业的资源能源利用水平,应作为循环经济评价的重要指标,且赋予较高的权重数。合成氨综合能耗包括造气、净化及合成工序。参照《合成氨行业准入条件(征求意见稿)》中合成氨单位产品综合能耗限额限定值(GB-2008)、合成氨单位产品综合能耗限额准入值(GB-2008)及HJ/T188-2006“清洁生产标准氮肥制造业”中,合成氨综合能耗一、二、三级标准分别为≤38GJ、≤48GJ、≤53GJ,分别折为1297kgce/t、1638、1809kgce/t。结合实际情况,本“指南”以不同合成氨的原料确定合成氨综

6、合能耗等级指标:优质无烟块煤,<1350kgce/t作为一级评级等级水平指标,1350~1650kgce/t作为二级评级等级水平指标,1650~1900kgce/t作为三级评级等级水平指标;非优质无烟块煤、焦炭、型煤,<1500kgce/t作为一级评级等级水平指标,1500~1800kgce/t作为二级评级等级水平指标,1800~2200kgce/t作为三级评级等级水平指标;焦炉气(含配半水煤气),<1150kgce/t作为一级评级等级水平指标,1150~1400kgce/t作为二级评级等级水平指标,1400~1650

7、kgce/t作为三级评级等级水平指标。《合成氨行业准入条件(征求意见稿)》合成氨单位产品综合能耗限额限定值(GB-2008)备注:标准以外煤种参照非优质无烟块煤、焦炭、型煤类合成氨单位产品综合能耗限额准入值(GB-2008)备注:标准以外煤种参照非优质无烟块煤、焦炭、型煤类原料类型合成氨单位产品综合能耗限额限定值(kgce/t)优质无烟块煤≤1900非优质无烟块煤、焦炭、型煤≤2200天然气、焦炉气≤1650原料类型合成氨单位产品综合能耗准入值(kgce/t)优质无烟块煤≤1500非优质无烟块煤、焦炭、型煤≤1800天

8、然气、焦炉气≤11505.1.4单位产品消耗5.1.4.1吨氨耗新水参照HJ/T188-2006“清洁生产标准氮肥制造业”中,资源能源利用指标吨氨耗水一、二、三级分别为≤20t/t、≤40t/t、≤60t/t;“氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)”中,以天然气、油为原料的氮肥行业新鲜水消耗量评价指标10t/t,以煤为原料的氮肥行

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