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1、譚雪江2002年3月線切割加工原理試用版割工加線切放電原理課程提醒你!!本課程內容理論性較強可能會………..枯燥乏味昏昏入睡割工加線切放電原理目錄１.放電加工法簡介２.線切割放電加工基本原理３.線切割放電加工基本規律４.線切割加工的加工范圍５.塑模線割設備概況6.結束語割工加線切放電原理第一章.放電加工法簡介第一節.放電加工法的產生及發展:18世紀70年代-------發明蒸汽机18世紀80年代-------傳統机械加工法產生1943年-----------------前蘇聯拉扎林柯夫婦發明電火花加工法1955年-----------------我國設計研制出穿孔机,電火花机
2、床1961年-----------------中科院研制出我國第一台線割机”春燕”1963年-----------------哈爾濱工業大學開設放電加工課程割工加線切放電原理第一章.放電加工法簡介第一節.放電加工法的產生及發展:1969年-----------------上海電表厂張維良發明快走絲線割机复旦大學研制開發出”線割數控系統”1979年-----------------我國成立第一個電加工學會1981年-----------------高校間成立加工教學研究會1997年-----------------線割机床年產量3800台割工加線切放電原理第一章.放電加工法簡介
3、第二節.傳統切削加工与電火花加工的特點:傳統切削加工1.依靠刀具材料比工件更硬2.依靠机械能把工件多余材料切除.電火花加工法1.工具硬度可以低于被加工材料硬度.2.不主要依靠机械能去除金屬;工具与工件之間不存在顯著機械切削力.割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第一節.線切割放電原理線割放電加工如圖所示,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼.銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓,並保持5~50u間隙,間隙中充滿煤油.水等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗.腐蝕.在工件表面上電蝕出無數的小坑.通過NC控制的監測和管控,伺電極絲被
4、加工工作物(工件)加工電源脈沖電源電流峰值(IP)放電時間(ON)休止時間(off)割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第一節.線切割放電原理服機構執行.使這種放電現象均勻一致,從而達到加工被加工物,使之具要求之尺寸大小及形狀精度的產品電極絲被加工工作物(工件)割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第二節.線切割放電的基本條件1.有充足的脈沖電源3.有絕緣性能的液体作介質2.工具(銅絲)与工件之間保持一定距离割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第三節.線切割放電的物理過程1.极間介質電离,擊穿,形成放電通道施加電壓撞擊分子或原子形成電場10V
5、/mm~100V/um負電子沖向陽极產生電离形成放電通道割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第三節.線切割放電的物理過程２.介質熱分解,工具和材料融化,气化熱膨脹:電子奔向正极,离子奔向負极沸騰電,動,熱气化,融化体積猛增割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第三節.線切割放電的物理過程３.工具和材料拋出:体積猛增內外壓力不等高壓處熔液和蒸汽排擠拋出割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第三節.線切割放電的物理過程４.极間介質消電离:電源結束電壓電流為零帶電粒子复合為中性粒子介質恢复絕緣性割工加線切放電原理第二章.線切割放電加工基本原理第四節.
6、未知領域工作液成份作用放電間隙內部狀況正負极間能量轉換与分配通道結構材料拋出放電過程中熱場,流場,力場變割工加線切放電原理第三章.線切割放電加工基本規律第一節.极性效應在線切割加工過程中,無論是正极還是負极都會受到不同程度的電蝕(不論材料是否相同),這种單純由于正負极性不同而彼此電蝕量不一樣的一种現象.割工加線切放電原理第三章.線切割放電加工基本規律第二節.吸附效應在線切割加工過程中,正的電极表面能吸附.分解游离出來的碳微粒的一种現象.割工加線切放電原理第三章.線切割放電加工基本規律第三節.熱傳效應放電過程中,工件表面的瞬時溫度不僅与瞬時放電的總熱量有關(和放電能量成正比),
7、還与工件材料的導熱性能有關.導熱性能較差的材料在相同條件下損耗較大.割工加線切放電原理第三章.線切割放電加工基本規律第四節.常數影響材料的熔點.沸點.比熱容.熔化熱.气化熱愈高,電蝕量將愈少.愈難加工.割工加線切放電原理第三章.線切割放電加工基本規律第五節.工作液影響作用:a.形成火花擊穿的放電通道;b.放電結束后迅速恢复間隙絕緣狀態;c.對通道產生壓縮作用;d.幫助電蝕產物的拋出和排出;e.冷卻.割工加線切放電原理第四章.線切割加工的加工范圍第一節.形狀方面圓孔,方孔,异形孔,圓柱形,方柱形,錐形,上
