机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目4 .ppt

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1、模块六机床夹具设计基础主要内容项目1机床夹具概述项目2工件在夹具中的定位项目3定位误差的分析与计算项目4工件在夹具中的夹紧项目5夹具在机床上的定位和其它装置项目4工件在夹具中的夹紧4.1夹紧装置的组成及基本要求夹紧装置的组成动力装置夹紧机构图6-27夹紧装置的组成示意图1－气缸；2－斜楔；3－滚子；4－压板项目4工件在夹具中的夹紧4.1夹紧装置的组成及基本要求夹紧装置的基本要求在夹紧过程中，夹紧应有助于定位而不应破坏定位；夹紧力的大小应适当，应能保证在加工过程中工件不发生移动和振动；夹紧变形应尽量小，夹紧力不损伤工件表面；夹紧装置的负杂程度应

2、与工件的生产纲领相适应；应有足够的夹紧行程，手动时要有一定的自锁性能；结构紧凑、动作灵活、制造维修方便，工艺性好；操作安全、省力、方便、可靠、有足够的强度和刚度。项目4工件在夹具中的夹紧4.2夹紧力的确定夹紧力方向的确定项目4工件在夹具中的夹紧4.2夹紧力的确定夹紧力作用点的确定夹紧力作用点应靠近工件的加工表面。项目4工件在夹具中的夹紧4.2夹紧力的确定夹紧力大小的确定夹紧力的大小对确定夹紧装置的结构尺寸，保证工件定位的稳定和夹紧可靠性等有很大的影响；夹紧力不足，会使工件在切削过程中产生位移并引起振动；夹紧力过大又会造成工件变形或表面损伤。夹

3、紧力大小的计算比较复杂，一般只做粗略的估算。为安全起见，再乘以安全系数K，即可得到实际夹紧力W0的大小。粗加工时，K=2.5~3.5；精加工时，K=1.5~2.0。【案例】车削时夹紧力的计算计算图6-34用三爪卡盘夹持工件在车削端面时的夹紧力大小。【解】【案例】钻孔时夹紧力的计算【解】计算图6-35工件钻孔时夹紧力的大小。【案例】铣削时的夹紧力计算计算图6-36铣削时的夹紧力大小。【解】项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构1）斜楔夹紧机构工作原理夹紧力计算自锁条件机构特点螺旋斜楔机构项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构2）螺旋夹紧

4、机构工作原理夹紧力计算机构特点螺旋压板夹紧机构快速螺旋夹紧机构项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构3）偏心夹紧机构工作原理夹紧力计算自锁条件机构特点项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构4）定心夹紧机构斜楔定心夹紧机构项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构4）定心夹紧机构螺旋定心夹紧机构项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构4）定心夹紧机构弹性定心夹紧机构弹簧卡头加工发动机气门用的弹簧夹头如图所示。工件以外圆柱面定位。图中5为弹簧套筒，它的结构分为三个部分，左端带有外锥面的A部称为夹爪；中间带有纵向沟槽的B部（含夹爪A）产生

5、均匀弹性变形以产生弹性夹紧力；尾部圆柱C部是弹性套筒的导向部分。旋紧螺母2，通过销子3带动具有内圆锥面的外罩4左移，对弹簧套筒卡爪的外锥面施加压力，使套筒产生弹性变形将工件6夹紧。旋松螺母2，则可实现松夹。加工气门用的弹簧夹头1—夹具体2—螺母3—销子4—外罩5—弹性套筒6—工件弹性薄膜卡盘弹性薄膜卡盘1—夹具体2—弹性薄膜盘3—卡爪4—保持架5—工件（齿轮）6—定心圆柱7—弹簧8—螺钉9—推杆液性塑料夹具螺钉2→柱塞1→液体塑料3→薄壁套4(产生均匀的弹性变形)→工件定心夹紧。薄壁套4恢复，实现松夹。液塑心轴1—柱塞2—螺钉3—液体塑料4—

6、薄壁套5—工件项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构5）铰链夹紧机构单作用铰链杠杆夹紧机构1—垫块2—滚子3—杠杆4—压板项目4工件在夹具中的夹紧4.3典型夹紧机构6）联动夹紧机构平行联动夹紧机构1—螺母2、6—压板3—工件4—杠杆5、7—螺杆8—夹具体9、10—压块多件联动夹紧机构项目4工件在夹具中的夹紧4.4夹紧机构的动力装置1）气动夹紧机构1—雾化器2—减压阀3—止回阀4—转向阀5—调速阀6—气压表7—气缸气压传动系统项目4工件在夹具中的夹紧4.4夹紧机构的动力装置2）液压夹紧机构3）气液联合夹紧装置项目4工件在夹具中的夹紧4.4夹

7、紧机构的动力装置4）电磁夹紧机构5）真空夹紧装置ThankYou！