机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt

机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt

ID:51964483

大小:2.52 MB

页数:29页

时间:2020-03-26

机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt_第1页
机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt_第2页
机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt_第3页
机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt_第4页
机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt_第5页
资源描述:

《机械制造工艺及夹具设计电子课件ppt 徐勇 吴百中模块6 机床夹具设计基础 项目3 .ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、模块六机床夹具设计基础主要内容项目1机床夹具概述项目2工件在夹具中的定位项目3定位误差的分析与计算项目4工件在夹具中的夹紧项目5夹具在机床上的定位和其它装置项目3定位误差的分析与计算3.1定位误差的概念及产生原因定位误差的概念工件在夹具上因定位不准确引起的加工误差。定位误差的产生原因基准不重合误差基准位移误差【案例】基准不重合误差的计算图6-19(a)为工件上铣缺口的工序简图,加工尺寸为A和B。图6-19b为铣缺口的加工示意图,工件的定位面是底面和E面。C是对刀尺寸,在一批工件的加工过程中,其大小不变。求加工尺寸A和B的基准不重合误差。【解】对加工尺寸A:其工序基准为F面,定位基准为

2、E面,工序基准和定位基准二者不重合。工序基准F受尺寸S±δs/2的影响,位置是变动的。由于F的位置变动造成加工尺寸A产生误差,这个误差就是基准不重合误差。基准不重合误差的大小等于工序基准和定位基准不重合造成的加工尺寸的变动范围。工序基准和定位基准之间的联系尺寸称为定位尺寸。很显然,基准不重合误差大小等于定位尺寸的变动范围,即定位尺寸的公差值。由图6-19(b)可知A的△B=(S+δs/2)-(S-δs/2)=δs。当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,存在夹角α时,基准不重合误差等于定位尺寸的变动范围在加工尺寸方向上的投影。即△B=δscosα【解】对加工尺寸B:由于其工序基准

3、和定位基准均为底面,基准重合,故△B=0。【案例】基准位移误差的计算图6-20(a)为圆套铣键槽的工序简图,工序尺寸为A和B。图6-20(b)其加工示意图,工件以内孔D在圆柱心轴上定位,定位基准为O1,限位基准为定位元件心轴的中心O,C是对刀尺寸。求尺寸A和B的基准位移误差。【解】对于加工尺寸A:由于工件内孔和心轴都存在制造公差和最小配合间隙,使得定位基准工件内孔的轴线和限位基准定位元件心轴的轴线之间不能重合,造成定位基准相对于限位基准产生位置移动;其位置移动的范围即基准位移误差。当定位基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,存在夹角α时,基准位移误差等于定位基准的变动范围在加工尺寸方

4、向上的投影。项目3定位误差的分析与计算3.1定位误差的概念及产生原因定位误差总结定位误差只产生在按调整法加工工件的过程中,如果按试切法逐件加工,则不存在定位误差问题。定位误差由基准不重合误差和基准位移误差两部分组成,它们是彼此独立的加工误差。基准不重合误差取决于工序基准和定位基准之间的联系尺寸即定位尺寸的误差;基准位移误差只与定位副的制造精度有关。求解定位误差时,先分别求解基准不重合误差和基准位移误差的大小,然后根据它们的作用方向将其合成为定位误差。在确定定位方案和选择定位元件时,允许的定位误差值可按工序尺寸公差的1/5~1/3计算。项目3定位误差的分析与计算3.2定位误差的计算方法

5、1)合成法若工序基准不在定位基面上,即△B和△y无相关的公共变量,则△DW=△y+△B;若工序基准在定位基面上,即△B和△y有相关的公共变量,则△DW=△y±△B。项目3定位误差的分析与计算3.2定位误差的计算方法合成法中正负号的判别分析定位基面直径由小到大或由大到小变化时,判断定位基准的变动方向;当定位基面直径作相同变化(由小到大或由大到小)时,假设定位基准的位置不动,判断工序基准的变动方向;如果定位基准和工序基准的变动方向相同,取“+”号;反之,则取“-”号。【案例】合成法求定位误差项目3定位误差的分析与计算3.2定位误差的计算方法2)微分法先作工件的定位图,确定加工尺寸y与相关

6、的工件和夹具相应几何参数xi的尺寸链关系式为:y=f(x1,x2,…,xm);然后对尺寸链关系式求全微分,即可求出加工尺寸的定位误差dy【案例】微分法求解定位误差图6-21为工件在V形块上铣键槽的定位示意图,按微分法计算H、H1、H2的定位误差。项目3定位误差的分析与计算3.3典型表面定位时的定位误差计算1)平面定位时的定位误差计算工件以平面定位时,基准位移误差是由定位表面的平面度误差引起的。一般情况下,用已加工过的平面作定位基准,其基准位移误差可以不予考虑,即△Y=0。当工序基准的变动方向与加工方向不一致时,需向加工尺寸方向投影。【案例】平面定位时的定位误差计算图6-22为工件铣4

7、5°平面的定位示意图。计算加工尺寸A的定位误差。【解】(1)工件的定位基准为底面,工序基准为圆孔中心,存在基准不重合误差。定位尺寸为50±0.1,公差值为0.2mm。由于工序基准的变动方向与加工尺寸的方向存在45°夹角,基准不重合误差等于定位尺寸的变动范围在加工尺寸方向上的投影,即:△B=0.2cos45°=0.1414(2)因定位基准和限位基准重合,故△Y=0。(3)根据合成法,△DW=△y±△B=0.1414(mm)。项目3定位误差的分析与计算3.3典

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。