机械制造技术基础复习重点.doc

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1、1、金属切削原理知识要点相关内容（*重点）思考题表面成形运动*切削运动（主运动、进给运动），*切削用量（切削速度、进给量、背吃刀量），切削层参数刀具几何参数车刀切削部分结构要素（三面、两面、一尖）刀具标注角度参考系（正交平面参考系、正交平面、基面、切削平面）*刀具标注角度（前角、后角、主偏角、副偏和、刃倾角）*刀具工作角度（进给影响、安装的影响）1、题2・62、题2・93、进给运动和刀具安装对刀具角度的影响。金属切削变形区第一变形区、第二变形区、第三变形区（主要特征）*积屑瘤对加工过稈的影响及避免产生的措施*影响切屑变形的因

2、素（工件材料、刀具前角、切削速度、切削厚度）*切屑的类型（带状、节状、粒状、朋碎），形成条件1、®2-132、题2・143、@2-154、切削槊•性材料时，切屑分为哪几类？试述影响切屑形态的因索及变化规律。切削力和切削执八、、切削合力与分力，切削力的作用，*影响切削力的因素（切削用量、前角、主偏角）切削温度的彩响因素（*切削用最）1、为什么要把切削力分为三个互相垂直的分力？各分力有何作用和影响?®2-162、题2・173、题2“8刀具使用寿命刀具磨损形式（前刀面、后刀曲磨损）刀具磨损因素（磨料、冷焊、扩散、氧化、热电磨损）*

3、刀具磨钝标准，刀具使用寿命与切削用量的关系什么是刀具的磨钝标准/题2-20材料的切削加工性*影响工件材料切削加工性的因素如何改善材料的切削加工性？切削条件的选择刀具儿何参数的选择切削用量的选择水切削液的种类，作用1、前角、后角的功用。2、切削液的作用及种类/题2-25砂轮的特性*磨料、*粒度、结合剂、*硬度、组织、形状什么叫砂轮的硬度？2、金属切削刀具知识要点相关内容（★重点）思考题刀具材料刀具材料应具备的性能刀具材料的种类及使用范围（*高速钢、*硬质合金）*硬质合金的种类和选用1、高速钢的适用范1韦12、题3-2车刀车刀的

4、种类，成形车刀铳刀*铳削方式，周铳、端铳，顺铳、逆铳铳削的特点铳刀的种类1、试分析圆周铳削时逆铳与顺铢的切削厚度、表面质量刀具磨损和铳削力，以及它们对铳削过程的影响。/题3-92、铳削为什么比其他切削加工方法容易产生振动？孔加工刀具孔加工刀具的种类麻花钻切削部分的结构、钻头的角度（主偏角、*前角的变化）1、试分析钻孔、扩孔和饺孔三种孔加T方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系。2、钻头前角的变化趋势。/题3-6复杂刀具拉刀加工范围、拉削图形齿轮加丁刀具：*插齿刀工作原理，水滚刀工作原理、滚刀的基本蜗杆，成形铳刀，齿

5、轮加工刀具的选择（模数、压力角、齿数）滚齿和插齿加工备有何特点？3、金属切削机床知识要点相关内容（水重点）思考题机床概论机床概论，*型号编制方法（类、通用特性、主参数）*机床传动链（内联、外联）读懂传动原理图、传动系统图1、题4・12、内联传动链、外联传动链对执行机构Z间的相对运动有什么要求？车床卧式车床的工艺范围*卧式车床传动系统，主运动传动链（传动路线表达式、主轴转速级数、转速计算）写出车床主运动传动链的传动路线表达式、主轴转速级数，最高和最低转速的计算铳床工艺范围、类型立铳、卧铳的运动（主运动、进给运动）磨床磨床的种类

6、*外圆磨的运动*平面磨的运动，周磨、端磨，矩台、圆台KM1432A型万能外圆磨床具备哪些运动？2、试分析卧轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质最、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况?齿轮加工机床*滚齿机的加工范围，传动链（直齿、斜齿）*插齿机的加工范围说出滚齿机和插齿机的适用范围。/题4・8其他机床*钻床、镇床的加工范围1、钻床的主运动和进给运动。2、钻床与镇床的适用范围有何不同？4、机床夹具知识要点相关内容（*重点）思考题定位原理六点定位原理的应用*定位方式：完全定位、不完全定位、过定位、欠定位（限制11

7、由度）1、工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么？2、不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么？定位元件*平面定位、外圆柱定位、圆孔定位、组合定位，各种定位元件限制的白由度，判断属于哪种定位方式1、题5・92、®5-10定位误并定位误羌的概念,定位误并产生的原因（基准不重合的谋差、基准位移误差）*定位误差=不重合+位移W6/3*计算：平面定位、外圆定位（V型块）1、何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差

8、的数值一般应控制在零件公差的什么范围内？2、题5・11夹紧装置*夹紧力确定（大小、方向、作用点）基木夹紧机构：斜楔、螺旋、偏心轮（自锁、应用场合）1、试述在设计夹具时，对夹紧力的三要素（力的大小、方向、作用点）有何要求？2、题5・85、机械加工质量知识要点相关内容（*重点）思考题机械加工精