模块三项目焊条.ppt

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1、模块三焊条电弧焊项目2焊条目录一、焊条的组成二、焊条的分类三、焊条的型号与牌号四、焊条的选用五、焊条的存放和使用前的烘干课前思考1.如何去选择合适的焊条?2.焊条的存放原则?3.如何区分酸性焊条和碱性焊条?焊条电弧焊时,焊条既作为电极,又作为填充金属过渡到焊缝中去,是焊缝金属的主要组成部分。因此,焊条不仅影响电弧的稳定性,而且直接会影响焊缝的化学成分和力学性能。焊条的优劣是决定焊条电弧焊焊缝质量的主要因素。我们带着上述问题,系统的学习一下焊条的组成、焊条的牌号、分类及选用等焊条的基础知识。一、焊条的组成焊条是由药皮和焊芯组成的,

2、如图所示。在焊条前端药皮有45度左右的倒角使焊芯露出以便于引弧,尾部有一段裸焊芯,便于夹持和导电。常用的焊条直径有2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm等几种。焊条的长度取决于焊芯的直径、材料、药皮类型等。随着焊芯直径的增加,焊条长度也相应增长。焊条长度一般在200—550mm之间。焊条组成示意图1-焊芯2-药皮3-夹持端4-引弧端1.焊芯(1)焊芯的作用:电弧焊时,焊芯有两个功用:一是作为电极产生电弧;二形成焊缝的填充金属,与部分熔化的母材混合形成焊缝。(2)焊芯的成分及对焊接的影响碳焊接过程中,碳是一种良

3、好的脱氧剂,在高温下具有很强的还原作用,与氧化合成CO、CO2气体,,气体从熔池中逸出,这样,可以排开熔池周围的空气,减少或防止空气中氧、氮与熔池的作用。含碳量过高,会使焊缝金属的凝固温度降低,所以,常用的低碳钢焊芯含碳量≤0.10%。硫焊接过程中,硫在高温的条件下,与铁化合成硫化亚铁,这是一种低熔点的化合物,集结在晶粒边界上,使焊缝在高温下产生裂纹,俗称热裂。一般规定:焊丝中含硫量≤0.04%。磷焊接过程中,磷与铁易形成磷化铁,使熔化金属的流动性增大。凝固后,使金属变脆,导致焊缝产生冷脆现象。磷还能和其他物质形成低熔点共晶体,

4、使钢产生冷裂缝。一般规定焊丝中含磷量≤0.04%。硅焊接过程中,硅有较强的脱氧能力,比锰还强,与氧形成二氧化硅,过多的二氧化硅在高温下,使熔渣变稠,增加黏度,造成脱氧困难,还会引起飞溅现象,并易造成夹渣,降低焊缝的塑性。在焊芯中,含硅量应尽量少,一般要求在0.03%以下。锰焊接过程中,锰是一种较好的合金剂,钢中锰含量在2%以下时,随着含锰量的增加,刚的强度和任性增加。锰是也一种较好的脱氧剂,能减少焊缝金属中的含氧量。锰还是一种常用的脱硫剂,与硫化合成硫化锰,形成熔渣浮于熔池表面,以减少焊热缝裂倾向。一般碳素钢焊芯的含锰量为0.3

5、0%~0.55%,合金钢焊芯的含锰量更高些。铬它是一种重要的合金元素,含铬量高的合金钢,能提高钢的硬度、耐磨和耐蚀性。含铬量≤0.30%时,还可提高塑性。钼钼能提高钢材的强度,尤其是高温强度。加入的钼使钢的高温蠕变强度提高,少量的钼能增加焊缝金属的韧性,含量超标时,钢的淬硬性增大,焊接冷裂纹敏感性增加,应采取焊前预热措施,防止形成冷裂纹。镍镍可提高钢材强度和韧性,含镍量≤0.30%时,对焊接基本没有影响,超过时,增加晶粒长大倾向,韧性下降。钒钒是一种强烈的碳化物形成元素,可细化晶粒,提高钢的常温和高温强度。钒与铬、钼元素同时存在

6、时,会形成复杂的碳化物,降低塑性和韧性,增加裂纹和敏性,含量必须严格控制。2.药皮压涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。药皮是由各种矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料,按一定比例配制后压涂在焊芯表面上。焊条药皮在熔焊过程中,是决定焊接质量的重要因素。主要功用是:(1)机械保护作用:造渣、造气保护焊缝金属。(2)冶金处理作用:脱氧和掺合金,改善焊缝金属的性能。(3)改善焊条工艺性能。(1)药皮的功用:2)焊条药皮的组成物及功能(1)矿物类。焊条药皮中的主要作用是为造渣剂。(2)铁合金和金属类。是良好的脱氧剂和合金剂。(3)有机物

7、类。是很好的造气剂。(4)化工产品类。钛白粉是很好的黏塑剂;重铬酸钾、高锰酸钾可改善电弧燃烧的稳定性;水玻璃既是良好的稳弧剂,又是黏结剂、黏塑剂。药皮组成物的分类稳弧剂造渣剂造气剂脱氧剂合金剂稀渣剂黏结剂增塑剂药皮组成物的作用按药皮组成物的功用可分为:。药皮组成物中实际上有多种组成物是一身具有多种功用的主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电弧的燃烧稳定性,一般多采用碱金属及碱土金属的化合物。常用的有碳酸钾、碳酸钠、钾硝石、水玻璃及大理石或石灰石、花岗岩、长石、钛白粉等。稳弧剂主要作用是能形成具有一定物理、化学性能的熔渣,产生良好的

8、机械保护和冶金处理作用。常用的有钛铁、赤铁矿、金红石、长石、大理石、花岗岩、萤石、菱苦土、锰矿、钛白求粉等。造渣剂主要作用是造成电弧与周围空气隔离的人护气氛,有利于熔滴向熔池过渡。常用的有碳酸盐类矿物。造气剂脱氧剂主要采用一些与氧结合能力强的物质,对焊缝金属和熔

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