橡胶混凝土抗压和抗折强度的试验研究.pdf

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1、橡胶混凝土抗压和抗折强度的试验研究■祝嘉炳[摘要]橡胶混凝土作为一种新型混凝土材料而具有较好2.混凝土配合比表2橡胶混凝土配合比、抗压以及抗折强度的应用前景。本文主要研究了橡胶混凝土的抗压和抗折强根据《普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-度,试验使用普通混凝土(强度为C40)以及规格不一的轮2011)》计算出初步配合比,试拌调整,得出基本配胎橡胶粉,用不同掺量替代等量的细骨料进行了橡胶混凝合比。以基准混凝土为标准计算基本配合比,本次土制作,以此研究轮胎橡胶粉粒径和掺量对于混凝土抗压试验选取强度等级为C40,坍落度为80±

2、20mm,砂和抗折强度的影响,为橡胶混凝土在实际应用过程中提供率为40%,外加剂掺量为1.5%。经计算所得配比为:了技术支持。C︰S︰G︰F︰K︰W=1︰2.75︰4.12︰0.35︰0.38︰0.69。本次试验共拌和10批次,其中第1组未掺橡胶1.立方体抗压强度[关键词]橡胶混凝土立方体抗压强度抗折强度压折比粉。用等量轮胎橡胶粉代替混凝土里使用的细骨料,图1a表示橡胶混凝土立方体抗压强度和橡胶在橡胶混凝土配合比里仅有轮胎橡胶粉与细骨料有粉掺量的关系,体现随着轮胎橡胶粉粒径与掺量变随着生活水平的不断提升,轿车已经逐步走入变

3、化,余下材料用量保持不变,这就确保在水胶比化,橡胶混凝土立方体抗压强度的变化情况。分析普通百姓家庭,但在汽车工业发展的同时,废旧轮一样的情况下,骨料体积不发生变化。表2a为橡胶图可得出,混凝土抗压强度在添加橡胶粉后有下降胎导致的“黑色污染”问题也越来越严重。如何处混凝土配合比材料用量情况。情况,随着橡胶粉掺量的增加,其下降幅度越明显。理这些轮胎,让其变废为宝,成为可再生能源,这以《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》当橡胶粉掺量相等、粒径不一的条件下,橡胶是我们所关心的问题。研究水泥混凝土路面里轮胎(GB/T50080-20

4、02)为基础,拌和混凝土使用强混凝土的抗压强度分为三个等级,掺加80目橡胶粉橡胶粉的应用,能有效实现废旧轮胎的回收利用,制式的单卧轴混凝土搅拌机,再利用标准振动台进时抗压强度最大,掺加60目时抗压强度次之,掺加还能节省资源,达到提升水泥混凝土性能的目的。行振实作业。试件成型后,用湿布覆盖表面,在室40目时抗压强度最小。原因为:在混凝土内部橡胶橡胶集料混凝土作为一种新型混凝土材料,具温(20±5)℃相对适度大于50%的环境下,静放一粉和硬化水泥浆两者间的界面区域属于薄弱部位,有很多普通混凝土没有的优势,如能量耗散多、弹到两个

5、昼夜,然后拆模放入室温(20±2)℃相对适橡胶粉粒径和比表面积以及水泥之间的界面成正性模量低、抗裂性能好等。把轮胎处理成不同粒径度大于95%的标准养护室内。立方体抗压与抗折强比,与橡胶混凝土抗压强度成反比。的粉末,加入水泥混凝土中,能够改善混凝土的性度试件规格均为(100×100×100)mm。能,发挥出沥青混凝土(柔性)与普同混凝土(刚3.试验标准与方法性)不能实现的功效。(1)立方体抗压强度一、试验概况在试压前要擦干净试件,检查试件外观并测量1.试验原材料其规格,测量时要精确到1mm,以此为基础对试件(1)试验水泥为普

6、通硅酸盐水泥,型号为的承压面积进行计算。如若实测规格和公称间的差P.042.5,由上海张堰南方水泥有限公司生产,其物值在1mm以内,就可根据公称规格计算。试件承压理性能见表1。面不平整度要小于试件边长0.05%,且承压面和相表1P.O42.5水泥物理性能邻面两者的不垂直度应在-1°~+1°之间。把试件置于试验机下压板中心,确保试件承压面和成型的混凝土顶面处于垂直状态,然后启动试验机。在上压板比较接近检测样品的时候,适当调(2)细骨料为中砂,连续级配。细度模数为3整球座,让两者接触更均匀,这个阶段要连续、均图1橡胶混凝土与橡

7、胶粉掺量之间的关系图2.8、表观密度为2600kg/m、含泥量为1.1%、泥匀增加荷载,保持0.5~0.8MPa/s的速度。在试件2.抗折强度块含量为0.8%。接近破坏并快速变形的时候,应停止调整试验机油图1b为橡胶混凝土抗折强度与橡胶粉掺量之(3)粗骨料为(5~25)mm花岗岩碎石,连门,直到试件被破坏,并读取试件被破坏的荷载。间的关系,反映橡胶混凝土抗折抗压强度随轮胎橡续级配。针片状颗粒含量为6%、表观密度为3(2)抗折强度胶粉掺量和粒径变化而变化的情况。由图可知:加2620kg/m、含泥量为0.6%、泥块含量为0.4

8、%、压合理调整压头和支座位置,保证规格偏差值在入橡胶粉后,混凝土抗折强度也随着橡胶粉掺量的碎值指标为9%。-1°~+1°之间,把试件稳定置于试验机支座上,增大而降低。在橡胶粉掺量相同、粒径不同的情况(4)粉煤灰规格C类Ⅱ级。细度为22.9%、需并确保对中,选择试件成型侧面作为承压面。启动下,抗折强度下降

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