橡胶注射成型技术.pdf

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1、塑料工业第39卷Sl·104·CHINAPLASTICSINDUSTRY2011年4月橡胶注射成型技术刘洪(航天科技集团公司四院四十二所，湖北襄阳441003)摘要：橡胶注射成型工艺技术经过多年的发展，现已经在汽车、电子等行业用橡胶制品的加工和生产中得到广泛应用，提高了生产效率和橡胶产品质量，降低了劳动强度和生产成本。本文详细介绍了国内外注射工艺技术和注射设备的研究和发展现状，对于国内推广注射成型工艺技术提出了有用建议。关键词：注射成型；注射机；橡胶制品中图分类号：TQ330．532文献标识码：A文章编号：1005—5770(2011)S1—0104—05

2、RubberInjectionMoldingTechniqueLIUHong(The42instituteofthefourthacademyofCASC，Xiangyang441003，china)Abstract：Afteryearsofdevelopment，rubberinjectionmoldingtechniqueshavebeingwidelyusedinprocessingproductforautomobilesandelectronindustriesetcwhichincreasedtheproductioneficiency，pro

3、d—uctqualityofrubberaswellasdecreasedtheworkintensityandproductcost．Thispaperhasintroducedthepresentconditionofresearchanddevelopmentofinjectiontechniqueandequipmentathomeandabroadinde—tail．andputforwardusefuladvisesabouthow：0spreadthetechniqueofinjectionmoldinginchina．Keywords：In

4、jectionMolding；InjectionMachine；RubberProduct在橡胶制品中，主要成型技术有：模压法成型技历了一段漫长的时间。到目前为止，橡胶注射成型已术、传递法成型技术、缠贴法成型技术和注射法成型经历了3个阶段，即柱塞式注射、螺杆往复式注射和技术。在这些方法中，注射成型具有显著的优点：①螺杆、柱塞式注射。并相应出现了柱塞式注射成型简化工艺，减少操作人员数量；②降低能耗约10％；机、螺杆式注射成型机和螺杆一柱塞式注射成型③提高生产效率4～7倍；④提高制品的均匀性、稳机¨j。从生产过程上看，柱塞式注射、螺杆往复式定性、尺寸精确性和合

5、格率；⑤减少飞边，节省胶注射和螺杆、柱塞式注射三种成型技术均需要经过胶料；⑥操作方便，劳动强度低，机械化和自动化程度料塑化和注射两个步骤才能完成。随着注射成型技术高。因此，近年来，注射成型技术越来越受到重要关的不断发展，科研人员又对两步法注射工艺进行了改注，并在橡胶制品生产中得到了迅猛发展。进，提出了胶料塑化和注射同步进行的一步法工艺，目前全球注射机的拥有量为数万台，现已成为汽并研制了一步法注射成型机。车、电子等橡胶制品的主流设备；而在注射机生产规1．1．1柱塞式注射成型机模方面，世界年生产注射机产量也在突飞猛进，全球柱塞式注射成型机是最早使用的橡胶注射成

6、型销售额超过了5．0亿美元。随着橡胶制品应用领域的设备。不断拓展和生产规模的不断扩大，橡胶注射成型技术注射成型方法是：将胶料从喂料口喂人料筒后，的应用前景将十分广阔，市场占有额也将显著增加。由料筒外部的加热器对胶料进行加热、塑化，使胶料1橡胶注射成型设备及工艺达到易于注射而又不会焦烧的温度为止，最后由柱塞1．1橡胶注射成型设备与相应成型方法将已塑化胶料高压注入模具中。塑料工业早在上世纪30年代就已开始应用注射1．1．2螺杆式注射成型机成型法来生产塑料制品，但由于橡胶本身具有的高黏螺杆式注射成型机是在挤出机的基础上加以改度、易焦烧的特性，使得它从模压成型到注

7、射成型经进，将螺杆的纯转动改成既能转动以进行胶料的塑作者简介：刘洪，男，高级工程师，主要从事橡胶制品研究工作。why999hw@163．conl第39卷s1刘洪：橡胶注射成型技术化，又可以进行轴向移动以将胶料注人到模腔中的橡田螺杆钻具(泵)橡胶定子的生产制造以及轮胎胶胶成型设备。囊的生产制造。注射成型方法是：胶料从喂料口进入挤出机后，注射成型方法是：将胶料通过特殊的螺杆——机在螺杆的旋转作用下受到强烈的剪切，胶温很快升筒——增压系统的作用，使胶料得到充分的塑化，在高，当胶料沿螺杆移动到螺杆前端时，已得到充分而一步法注射系统的作用下，使物料在高速、高压、高均

8、匀的塑化，螺杆一边旋转一边向后移动，当螺杆前温状态下注入模腔，从而